珠海科视创机器视觉锂电检测报价
现有锂电极片加工过程中,极片的位置,极片上的胶纸,贴胶露头,贴胶露金属,蓝胶一般都是依靠加工设备自身的精度一次性完成的,随着锂电池应用范围的扩大,对锂电的安全性
,产品品质的要求不断的提高,对良率的追求是降低成本,保证产品品质的极为重要部分,目前对加工后的半成品都是采用人工检测,人工检测具有一定的局限性,如检测效率低,误差大,已经无法满足企业和消费者对品质的要求了,采用机器视觉在线检测的方式检测锂电极片表面质量是大势所趋。
机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。 采用CCD自动化机器视觉的方式检测锂电极片瑕疵的流程是CCD摄像头采集极片的图像进行判断。珠海科视创机器视觉锂电检测报价
锂电池极片是锂离子电池的关键部件,现阶段电池极片的涂布流程主要采用的是流水线方式,流水线具有高速,宽幅的优势,在对电池极片涂布的过程中,由于涂布工艺的限制,在极片涂布中电池极片经常会出现褶皱,漏箔,漏铜,孔洞,划痕,压痕,黑点等不良现象,这些瑕疵直接影响极片的质量,进而影响整个电池的性能及质量。
目前,我国绝大多数锂电极片生产厂商都是通过人眼观察来检测识别极片的各种瑕疵,涂布仪在运行时,人眼在流水线上观察,当发现极片有漏箔,划伤,黑点灯瑕疵时,关停涂布仪并手动标记瑕疵位置,这种传统方式不但效率低下,而且流水线的高速运行,人眼长时间的工作会导致人眼疲劳,会漏检很多的有瑕疵的极片,有些较小的瑕疵直接就进入了良品,采用自动化的CCD视觉检测极片瑕疵具有高速,不接触,无疲劳,准确度高,效率稳定的优势。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 深圳科视创工业机器人锂电检测公司CCD锂电检测可以安装到分切机分切前、分条机分条前、 复卷机任意位置。
锂离子电池主要是以卷绕的正负极极片进行供电,极片作为锂离子电池的供电主体,在涂料、辊压等生产环节容易出现划痕、黑点,漏铜,露箔,孔洞,褶皱,表面鱼鳞状,掉料等瑕疵。这些瑕疵会导致锂电池工作时漏电、发热,所以必须及时检测出电池极片生产中出现的这些表面质量瑕疵,深圳市科视创公司针对以上瑕疵问题,自主研发了基于机器视觉方式检测锂电极片表面瑕疵,无需接触产品本身,具有非接触,24小时高的效无人值守,无疲劳,高精度等的优势。
CCD检测锂电极片负极的瑕疵种类:(1)表面有鱼鳞状的可以检测出来。(2)极片出现褶皱的可以检测出来。(3)在CCD视角范围内划线处有干料的可以检测出来。(4)极片表面起泡的有漏铜出来的可以检测出来、(5)表面缺料但未漏铜箔的图像对比大的都可以检测出来。(6)表面条痕,条痕大于。(7)红色胶纸可以检测。(8)黄色高温胶纸可以检测。(9)白色胶纸可以检测。(10)2*2黄金样板,。(11)黑色黄金样板。。(12)表面有暗黑点,黑点颗粒较大,对比明显的都可以检测出来。(13)表面有暗块,对比明显的都可以检测出来。(14)表面有褶皱。(15)表面缺料未漏铜箔的,对比明显的都可以检测出来。
极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 锂电极片表面条痕 可以采用机器视觉CCD方式检测。
极片生产过程中极片表面经常会出现各种各样的瑕疵不良,如黑点即在极片表面形成的黑色的点状的瑕疵,孔洞即穿孔,压痕(一般是直线型,长度及深度都不一样),粉尘(在实际生产时的粘附到表面的物质),很多瑕疵在实际生产中人眼是很难去判断辨识的,况且在高速生产的流水线上,小的黑点,白斑人眼很难辨识,而且人眼容易疲劳,效率较低,所以替代人眼检测极片瑕疵的CCD视觉检测极片瑕疵应用而生。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. CCD锂电检测设备可以检测锂电正负极的任意幅宽。中山科视创机器自动化锂电检测价格
锂电极片表面刮伤后有压印 可以采用CCD检测。珠海科视创机器视觉锂电检测报价
国统局数据显示,2019年上半年仪器仪表大行业规模以上企业4927个,营收规模4002亿元,营收同比增长7.57%;收入总额为361亿元,同比增长2.87%,比主营收入低4.70个百分点;目前,CCD电池检测设备,CCD锂电极片瑕疵检测,18650电池焊接检测,电池PVC包膜CCD视觉等产品的产量居世界前列,实验分析仪器等中产品的市场占比不断上升,行业技术上总体已达到的中等国际水平,少数产品接近或达到当前较高国际水平。目前我国CCD自动化检测系统,机器视觉元件、检测设备及周边电子产品的技术开发及销售;软件的开发及销售;国内贸易;货物及技术进出口,CCD电池检测设备,CCD锂电极片瑕疵检测,电池PVC包膜CCD视觉检测等等。产品,主要集中在中低档市场,而市场则主要被国外品牌所占据。在某些领域,国产产品甚至是空白,这就需要未来我国仪器仪表向市场进军,扩大产品占比。仪器仪表在工业发展中具有重要作用,这也使得仪器仪表得到快读发展。各行各业对仪器仪表的市场需求也在不断提升,贸易企业正在发展中寻求技术创新和质量提升。仪器仪表的质量、性能关系到工业安全,必须重视。珠海科视创机器视觉锂电检测报价
深圳市科视创科技有限公司成立于2010年,隶属于机器人行业,是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商,为客户提供智能制造方案和服务;致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案,拥有多项机器视觉**自主知识产权;公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点,可替代人眼检测,服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。
公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成,具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面,成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目,累积了丰富的经验,为客户提供了先进的智能视觉解决方案,协助客户提升效率及生产品质的同时,也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。