厦门玻璃钢油水分离装置

1.水油分离装置应尽量安放在距污水源较近的地方,以缩短水管长度,减少管路阻力.2.排油管路应尽量缩短,油污槽应尽量靠近装置,并应低于装置.3.水泵前应配置粗滤器,以防粗大颗粒杂质危及或堵塞泵或油水分离器.4.打开电气控制柜,将控制箱体内部的地线接地端子可靠接地;将电源通过≥1.5mm2的铜芯导线引入控制箱,用万用表检查所引入的电源电压,确认无误,方可合上总电源,此时箱上电源指示灯变亮.然后试验电机转向是否正确,点动电机启动按钮,从电机顶部往泵看,为顺时针旋转，试验时间要短,以免机械密封干磨损，打开排气阀,使进水管及泵体充满液体.我们的隔油池具有超高的油水分离效果，有效减少环境污染，保护水资源。厦门玻璃钢油水分离装置

控制柜技术要求1、隔油一体化设备控制柜采用一控二的方式，主要元器件应采用施耐德/ABB/西门子等同等品牌。水泵通过控制箱实现液位自动控制、自动切换功能、现场手动控制和控制室远程控制的功能，其中正常液位控制、超高水位液位控制采用应不锈钢连杆式浮球开关，水泵运行过程中要求能够记忆开启，每次启累计运行时间短的水泵，延长水泵使用寿命；2、隔油提升一体化设备的控制均应具有现场水位自动控制、就地手动控制两种控制方式，实行二级管理。3、隔油提升一体化设备、内设停泵水位、头一台启泵水位、第二台启泵及报警水位共三个水位。其控制要求如下：（1）停泵水位：当水位到达停泵水位时，水泵应停止工作；当水位到达水泵启泵水位时，其中一台水泵开启运行，下一工作周期另外一台水泵运行，两台水泵交替运行；水泵要求能交替启动；三明厨房油水分离设备原理诚煜机电隔油池经过严格的质量控制，确保每个产品都符合高标准的要求。

污水自动提升排放功能经隔油除污后的餐饮废水自流到污水提升区，污水提升区内设有液体控制器控制水泵自动启停，废水经提升后排放到指定的管网。自动恒温加热功能精密的温度传感和加热装置构成的恒温系统，保证油脂不会凝固，不会附着设备上而导致难以清理。当箱体水温低于10℃时，设备自动启动加热功能，当水温高于30℃时，设备自动关闭加热功能，节约用电。智能控制系统全自动控制，液晶触摸屏PLC控制柜，主要电气元器件均采用国内有名的品牌。

Vol.2如何确保清理作业的安全顺利进行1、必须下池作业时，作业人员需遵守规则，对隔油池内进行二次通风和毒气测试，以防造成下池清理人员中毒;2、打开隔油池盖通风，释放隔油池内气体。盖板打开后，人员不可在池旁抽烟、打电话、使用明火等，防止着火、炸裂;3、检查隔油池内气体是否在安全范围内;4、下池作业时，池外设专人看护，周围设置警示。人员戴安全帽、防毒面具、穿防化服、安全鞋、带上安全带，做好安全防范,防止人员中毒(安全带必须固定可靠);5、检查隔油池池深以及爬梯是否牢固;6、池外专人看护人员密切关注池下作业的情况，如出现异常不利于作业状况时，迅速把作业人员拉上地面;7、隔油池内清理的污物须按规定妥善处理，清理结束后后迅速盖好隔油池盖板，以防尘土飞入或出现意外;8、污水运输时按指定地点及时卸清，认真谨慎操作，不应有外溢、滴漏、洒落等;9、隔油池清理作业结束后，及时清洗作业现场及工具，不得有明显污物存在;10、隔油池的污水、污油经冲淡处理后再排入市政管道，不可直接排入水体;11、清理隔油池的废弃油脂需按规定处置，避免污染周边环境。我们的油水分离器经过严格的质量控制，确保产品符合国家标准和行业要求，为客户提供可靠的品质保证。

轻松解决餐饮油水问题，主要存在于餐饮废水中，这项指标不合格意味着水中的有机物浓度过高，这样的水排入江河湖泊后，会造成水体富营养化，颜色发黑，气味发臭。超标排放的污水中还有大量的油污、悬浮物和渣滓，可能造成管网的淤积，阻塞城市排水设施，雨季来临时油水分离设备，导致积水现象。除渣隔油器是针对餐饮业废水的处理，该设备运行成本非常低，处理后能达到排放标准。设备采用一体化设计制作,集约程度高,占地面积小,智能化程度高,无需繁琐的人为操作。隔油除泥反冲洗：配有自动转轮式除油装置、三级除泥装置，当设备到达设定的启动时间，即自行启动刮油机。设备运转效率高,除油效果高达95%,可将表面油脂、絮状油脂、发酵类食物残渣、漂浮类垃圾全部刮入储油桶内。设备自控部分设有自动/手动开关油水分离设备,可24小时内任意时段运行系统,人性化操作,同时电控箱可带远程接口,方便客户接入中心控制室,实现远程操作。设备主体为全不锈钢材质,使用寿命长,外观整洁、美观,无二次污染。隔油池采用高质量材料制造，确保产品的耐用性和长寿命。油水分离装置

我们的隔油池设计先进，结构紧凑，节省空间，美观实用。厦门玻璃钢油水分离装置

3隔油池清理操作过程隔油池的作用很关键，如设计不规范或者不建设隔油池，将会为以后的工作带来严重影响。隔油池的作用就是为了分开水与油脂。隔油池应定期进行清理，以保证正常使用，避免引起管道堵塞。怎么清理隔油池?1、清理隔油池前，在现场设置警示或护拦;2、进行下池作业时，进行通风和毒气测试;3、打开隔油池盖通风，10到15分钟，不得携带火种或接打电话到隔油池边，避免引起着火、炸裂;4、利用工具挖去隔油池表面凝固油垢，或启动吸污车吸出油池内污水到化油结块物吸完为止;5、清理出的油污、废物放入桶中，并按要求进行回收处理;.6、隔油池清理完毕后，检查池内有无浮着积物，出入口是否畅通;7、盖好隔油池盖，同时清洗工具并对工作现场做好清洁。厦门玻璃钢油水分离装置