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催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。催化燃烧设备操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警。催化燃烧设备的特点：应用范围普遍。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及普遍适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较耐用，设备的使用寿命更长。操作费用比较低，如果有机废气的浓度达到1000mg/m3以上时，净化设备当中的加热室是不要需进行辅助加热的，这样可以有效地节约的加热时所生产的费用。设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。江苏废气催化燃烧rco

催化燃烧是典型的气一固相催化反应。催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。江苏rco蓄热式催化燃烧炉环保催化燃烧设备催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解。

催化燃烧设备在使用的过程中，要及时的添加润滑剂，用来维护催化燃烧设备的使用的寿命。催化燃烧设备的每次开关要经常检查喷射系统的适当的性能。在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。

由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。使用寿命长，催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。

废气处理催化燃烧工程安全性问题：催化燃烧设备选型必须适合和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成分复杂繁多，处理设备的品质直接影响安全生产运行和设备净化效果。所以，环保达标排放是第二原则。所有催化燃烧设备功能不是全能的，治理废气的针对性强。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对催化燃烧设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入催化燃烧设备前，必须把此类化合物进行彻底的净化除去。催化燃烧设备的操作范围宽，运行稳定。催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。江苏废气催化燃烧rco

此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生。江苏废气催化燃烧rco

催化燃烧设备如果出现了工作效率下降的情况，应该注意设备的一些参数的变化。废气催化燃烧设备针对中低浓度废气，利用吸附-催化燃烧工艺进行净化的过程如下：答有机废气经去除粉尘等预处理后，进入装有有效吸附剂的吸附器，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。江苏废气催化燃烧rco