撬装式RTO费用

蓄热室高温焚烧炉一RT0设备特点:适用大风量， 低浓度的有机废气处理。( 5000000m /h风量，有机废气浓度在100ppm-4000ppm之间。)设备采用PLC程序控制，自动化程度高，适合长期运行。RT0的有机废气去除率在95%人上。RT0的有机废气去除率在99%以上。符合国家提倡的节能减排产业政策，是国外工业发达国家普遍采用的环保设备，与直燃式有机废气焚烧炉相比，不仅节约能源90%以上，还可以较大减少温室气体的排放。适用行业有:汽车、摩托车、印铁制罐、彩钢板、集成电路、化工、塑料、制药行业的有机废气、恶臭、Nox、等废气的焚烧处理。RTO蓄热式焚烧炉适用于石油化工、制药、包装印刷、涂装等散发挥发性有机物的行业。撬装式RTO费用

油漆RTO废气处理设备有哪些管理方法？1、有机废气处理设备的冷凝回收法：可以直接将有机废气引入冷凝机进行吸附、吸收、分解、分离，回收有价值的有机物，该方法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的情况，需要属于制冷设备，主要应用于化工等行业，印刷厂选择较少。2、直接焚烧法：采用废气、燃料等辅助燃料焚烧，加热混合废气，高温分解有害物质为无害物质的本法技术简单出资小，适用于高浓度、小风量的排放废气，但安全技能、操作要求高。3、有机废气处理设备的催化焚烧法：催化焚烧排放煤气加热转化为无害无臭二氧化碳和水的本法燃烧温度低，能源节约、净化率高，操作方便，占地面积小，出资大，适合高温或高浓度有机废气。江苏化工撬装式RTO在我国，旋转RTO是近几年发展起来的，公认的占据主流地位的仍是三厢式塔式RTO，净化效率高于旋转式RTO。

蓄热式氧化炉的英文名是“regenerative  thermal  oxidizer”，因此简称rto，其原理是可燃烧的有机物废气在760—1000下发生热氧化反应，生成二氧化碳和水。废气首先被蓄热体加热到接近热氧化的温度，然后进入燃烧室被热氧化，氧化后的气体温度上升，有机物几乎转换成二氧化碳和水。净化后的气体经过其他蓄热体温度下降，达到排出基准时可以排出，同时其他蓄热体也被净化后的排气加热，不同的蓄热体通过切换阀或旋转装置随时切换，分别进行吸热和散热，rto连续稳定蓄热式氧化炉应用于化工、汽车及机械制造业、电子电气设备制造业、轻工业及冶金钢铁业，主要用于有机废气的处理。

三种常用的有机RTO废气处理方法：1、热燃烧法和催化燃烧法。原理：在高温下充分混合恶臭物质和燃料气体，实现燃烧。优点：净化效率高，恶臭物质被氧化分解。2、吸附法。原理：利用吸附剂的吸附功能将恶臭物质从气相转移到固相。优点：净化效率高，能处理多组分恶臭气体。3、水吸收法。原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接接触水，溶解于水中以达到除臭目的。优点：工艺简单，管理方便，设备运行成本低产生二次污染，需要处理清洗液。RTO焚烧炉一般采用光催化或者燃烧处理方式。

有机RTO废气处理的优势：1.结构科学合理，占地面积小，也可以直接建设在污染源上，不另占场地。2.反应速度快，停留时间极短(几秒钟)，处理效果好，控制反应条件的恶臭物质完全分解。3.启动、停止非常快，即开、关，不受气温影响，没有生物法复杂的生物驯化和培养过程，操作极其简单，无需派遣专家。4.反应过程只是用电，不需要投入其他辅助填料，因此可以节约填料的购买、运输、储存、管理等一系列繁杂的事务，大幅节约人力和运行成本。RTO将有机废气加热到760℃以上，有机废气会发生热氧化反应生成无毒的CO2和H2O，从而达到净化废气的效果。油墨RTO价格

RTO催化燃烧设备耗电量小，由于床层阻力小，用一般风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。撬装式RTO费用

RTO工艺系统整体要求，系统设计压降低于3000Pa。蓄热燃烧装置应进行整体内保温，外表面温度不高于60℃（部分热点除外）。环境温度较低、湿度较大时，有采取保温、伴热等防凝结措施。具有反烧和吹扫功能。蓄热室是焚烧装置进行热量交换的空间，其具体结构和尺寸根据热回收效率要求、蓄热体结构性能、系统压降等因素计算确定。蓄热燃烧工艺可以分为固定式和旋转式蓄热燃烧等。固定式蓄热燃烧工艺有二室、三室、五室等，理论上蓄热室数量越多，净化效率越高，但设备投资或者占地也随之提高。旋转式RTO装置有旋转气缸型、盘型和旋转阀门型，其中旋转式RTO的结构除驱动区、分配区外，其余与固定式相同。一般情况下，燃烧工艺考虑三室固定式蓄热燃烧工艺的较多，占地有限制条件时可以考虑旋转阀门型等燃烧工艺。撬装式RTO费用