voc催化燃烧设备生产企业

在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况，可以采用不同形式的催化燃烧工艺，但不论采用什么工艺方式，它的流程组成都具有共同的特点，如：1、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。2、催化燃烧反应放出大量的反应热，因此燃烧尾气温度很高，对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。催化燃烧设备的每次开关要经常检查喷射系统的适当的性能。voc催化燃烧设备生产企业

有机废气催化燃烧的基本原理是什么？催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。催化燃烧设备有着低能耗的优势。催化燃烧设备采用典型的气固催化反应，其本质是活性氧的深度氧化。voc催化燃烧设备生产企业起燃温度低，节省能源。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的明显特点。

催化燃烧有什么优势？1、起燃温度低，节省能源。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的明显特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。2、适用范围广。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附--催化燃烧法的处理效果更好。3、处理效率高，无二次污染。用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，产物为无害的CO2和H，且由于燃烧温度低，能大量减少NOX的生成，因此不会造成二次污染。

工业废气催化燃烧处理需要注意问题：1.毒性气体的处理。（1）处理毒性气体时，工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员，禁止进入毒气处理区。（2）向大气中直接排放少量毒性气体，必须经有关部门同意后选择尽量偏僻的地方进行，控制排出口的浓度应稀释到允许排放浓度以下。（3）毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂，应确保其有效性方可使用。2.惰性气体的处理。惰性气体虽然没有危险性，但大量惰性气体集聚，会使周围氧含量减少，从而使人窒息。（1）在室外适当的地方排放。（2）若钢瓶或仪器在室内，可接上排气导管，使其引到室外缓慢排放。催化燃烧设备具有废热可回用的优点。

催化燃烧设备设有防火系统。催化燃烧设备出现效率下降的解决措施：对于催化燃烧设备的工作人员，在使用设备之前要了解的问题，如工作原理，性能，使用注意事项等优点。催化燃烧设备在使用的过程中，要及时的添加润滑剂，用来维护催化燃烧设备的使用的寿命。每次开关要经常检查喷射系统的适当的性能，检查催化燃烧设备的溶液是不是要更换。如果设备存在漏气或者漏油的现象，有时要及时更换密封件。催化燃烧设备如果出现了工作效率下降的情况，还应该注意设备的一些参数的变化，如气，操作温度，粉尘浓度等，必须定期检查，及时发现，及时解决问题。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。催化燃烧废气工程

催化燃烧设备的密封条出现漏气的时候，要及时更换。voc催化燃烧设备生产企业

使用催化燃烧设备需要做哪些检查？试车准备阶段检查。催化燃烧设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照基本的检查项目进行检查、维护。日常运行检查。经过调试后无问题，就进入正常的生产操作。操作人员每天都要做好检查记录，并统计好予以总结。需要维修的，一定要及时进行维修。定期检查。正常生产一年后，催化燃烧设备需要进行定期大检查，保证设备安全的运行。再检查时，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。voc催化燃烧设备生产企业