吸附脱附催化燃烧装置生产公司

使用催化燃烧设备需要做哪些检查？试车准备阶段检查。催化燃烧设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照基本的检查项目进行检查、维护。日常运行检查。经过调试后无问题，就进入正常的生产操作。操作人员每天都要做好检查记录，并统计好予以总结。需要维修的，一定要及时进行维修。定期检查。正常生产一年后，催化燃烧设备需要进行定期大检查，保证设备安全的运行。再检查时，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行，催化燃烧设备设有防火系统。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。吸附脱附催化燃烧装置生产公司

废气处理催化燃烧工程安全性问题：催化燃烧设备选型必须适合和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成分复杂繁多，处理设备的品质直接影响安全生产运行和设备净化效果。所以，环保达标排放是第二原则。所有催化燃烧设备功能不是全能的，治理废气的针对性强。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对催化燃烧设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入催化燃烧设备前，必须把此类化合物进行彻底的净化除去。催化燃烧设备的操作范围宽，运行稳定。上海活性炭吸附催化燃烧催化燃烧设备的内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。

催化燃烧设备的处理效率高，鉴于我国应用催化燃烧装置的现状，建议有关部门强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理，着重采取以下措施：组织各方面的力量，对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析，总结教训。制定严格的安全使用标准，做到有章可依。对生产、设计催化燃烧装置的单位，应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可，应禁止盲目生产和设计。在各项采用催化燃烧装置治理有机废气的工程中，应有劳动保护部门参加，对其安全措施进行审查。如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程，应不许开工，以确保安全。

催化燃烧就是可燃物在催化剂的作用下，在一定的温度条件下进行的燃烧反应。催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。载体有γ-Al2O3制成的球体、圆柱体和各种异形体，有用表面覆盖活性氧化铝薄膜的多孔陶瓷蜂窝体，也有用耐热合金丝制成的膨体球和金属波纹板等。载体可减少催化剂的用量，起支撑作用。催化燃烧应具有比表面积大、耐高温、机械强度大和流体阻力小等特性。催化燃烧是典型的气一固相催化反应。

催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂，催化燃烧装置的特点：操作方便。设备工作时，实现自动控制。能耗低。设备启动，需15～30分钟升温至起燃温度，耗能为风机功率，浓度较低时自动补偿。安全可靠。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用。余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。占地面积小。为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长。催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧设备有着低阻、高净化效率的特点。上海voc催化燃烧设备

催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，普遍适用于处理的VOCs。吸附脱附催化燃烧装置生产公司

催化燃烧设备的每次开关都要检查催化燃烧设备的溶液是不是要更换。使用催化燃烧设备需要做哪些检查？安装准备阶段检查。催化燃烧设备及附件进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。催化燃烧设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。试车运行调试阶段检查。安装、试车做好之后，就进行试用，并测试处理效果，做好记录。吸附脱附催化燃烧装置生产公司