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RTO设计流程中的注意点：1、去除不宜进入RTO的有机废气组分。废气预处理设施通常是对废气中的粉尘、酸、碱、易自聚物质、大分子物质废气、水分、含氯物质、漆雾等进行预处理。当有机废气中含有树脂、颗粒物、固化剂、高沸点芳烃等容易在管道输送过程中形成颗粒物的物质时，应按物质的性质选择合适的吸收、吸附和过滤等预处理措施，保证进入RTO的有机气体达到进气指标要求。2、保持废气浓度、气量相对稳定。在有机废气进入RTO前，设置足够容积的缓冲罐，增加废气的停留时间，较好地混合气体，并根据需要补充风量，避免高浓度、大气量废气直接进入RTO。RTO废气处理设备原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。rto设备费用

RTO废气处理设备的应用范围非常普遍，主要可以处理低浓度、大风量的工业废气，成分烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气适用于喷漆车间废气处理、电子产品制造、印刷、注塑、石化医疗等行业的废气处理。RTO在燃烧过程中，需要保持一定的废气浓度以保持热量的蓄存和传导，因此，RTO较为适合处理小风量，中高浓度的VOCs废气。大风量、低浓度的废气可通过活性炭吸附脱附或者沸石转轮浓缩装置处理为小风量、中高浓度的废气。在选择工艺的过程中，由于废气风量较小、浓度较高，多数都是有机废气，部分含有酸碱性成分，因此，RTO应用在废气治理中，应先过滤或者洗涤，以去除废气中的粉尘以及腐蚀性气体，然后再进入RTO燃烧，燃烧完毕的高温尾气可通过热交换器进行余热回收利用。部分VOCs气体在RTO治理工作中，会生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的环境中可以分解。因此，在设计炉膛的过程中，只需将燃烧温度控制在850℃以上，持续时间为1~2s即可。此反应破坏苯环，为不可逆反应，不会造成二次污染。上海专业RTO维护你知道RTO是如何解决石油化工行业的废气污染吗？

RTO设备在使用过程中可能出现那些问题？1、辅助燃烧油泵颤动厉害；主要发生在旧油泵上，是因为事先没有将去轻油燃烧器管路中的空气排除。2、废油燃烧器频繁起停；可能是废油调节阀开度过大，此时只需减少废油流量。3、废油压力波动；由于废油柜到主阀滤器脏堵，只需拆开后清洁装复。4、冒浓烟；可能是燃烧速率太高造成雾化不够充分，或是燃烧固体垃圾量太大导致。5、马达发生停止运转的情况；可能是热力延迟开关不工作或者是马达超负荷造成。6、点火失败；可能是由于雾化器喷嘴脏堵；废油水份含量太高；油电磁阀故障；油压太低等所致。这里特别要注意在清洁喷嘴时使用铜丝而不能使用砂纸或铁丝。

适合RTO装置焚烧的废气情况，一般情况下，挥发性有机物浓度在25%LEL（可燃气体爆炸下限）以下、燃烧绝热温升在40℃以上的废气，均适合RTO装置处理。VOCs浓度小于2000mg/Nm³、致绝热燃烧温升低于40℃的需助燃，以提高其绝热温升至40℃以上的废气类型。蓄热式焚烧装置由蓄热室、燃烧室、换向阀和控制系统等结构组成。其主要组成系统的工艺设计包括：蓄热室床数选定、蓄热体材料和类型选取和蓄热体量的计算、空塔进气流速的确定；燃烧室的燃烧温度、烟气停留时间、燃烧器的选取；阀门切换时间；保温耐火材料的选取和数量计算；预处理措施和安全保障措施的配套等。RTO有机废气处理设备应该怎样选择？

油漆RTO废气处理设备有哪些管理方法？1、有机废气处理设备的冷凝回收法：可以直接将有机废气引入冷凝机进行吸附、吸收、分解、分离，回收有价值的有机物，该方法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的情况，需要属于制冷设备，主要应用于化工等行业，印刷厂选择较少。2、直接焚烧法：采用废气、燃料等辅助燃料焚烧，加热混合废气，高温分解有害物质为无害物质的本法技术简单出资小，适用于高浓度、小风量的排放废气，但安全技能、操作要求高。3、有机废气处理设备的催化焚烧法：催化焚烧排放煤气加热转化为无害无臭二氧化碳和水的本法燃烧温度低，能源节约、净化率高，操作方便，占地面积小，出资大，适合高温或高浓度有机废气。蓄热式焚烧炉RTO设置修订与修订生产安全相关：焚烧炉RTO修订废气时，您必须先分析废气组成成分。涂料撬装式RTO生产厂家

RTO设备的净化效率高（三室>99%）。rto设备费用

RTO设计和操作中的冷凝腐蚀问题应如何解决？一是进行预处理。含卤代烃类和硫化物的废气在氧化反应时会产生酸性气体，从而引起腐蚀，所以这样在排放气体之前，通常要用碱液洗涤，即增加一套后处理装置。在一定条件下，这些酸性气体可能在装置的局部地方生成酸而引起腐蚀。为解决装置的腐蚀问题，装置应采用耐腐蚀材料制造（应采用耐腐蚀的耐火材衬里、陶瓷蓄热体的支承架可采用耐腐蚀的高合金材料）或按标准进行防腐处理。二是提高废气温度的方法。①用辅助燃烧器直接加热原料废气。缺点是增加燃料消耗。②用净化气返回直接加热原料废气（如果净化气本身含HCl、HF等腐蚀性气体，再返回到原料废气中是不合适的）。③用净化气通过换热器（Recuperator）来加热原料废气。缺点是增加了系统压降，即增加了电耗，以及换热器存在结垢的危险。
通常在加热装置中都设有混合室，废气与冲洗气体混合后（约100℃）再进入RTO中。rto设备费用