蓄热燃烧和催化燃烧

吸附后进行浓缩，再通过热空气吹扫，使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解，这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。催化燃烧设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的生活环境不受到污染。催化燃烧设备应具备以下基本要求：设备内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提高吸收效率。操作范围宽，运行稳定。设备阻力小，有效节能环保，处理效率高。具有足够的机械强度和耐腐蚀能力。结构简单、便于制造和检修。催化燃烧设备普遍应用于线材加工机械、电机、化工、设备、汽车、印染等行业。蓄热燃烧和催化燃烧

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧设备具有足够的耐腐蚀能力。rco废气催化燃烧装置费用催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。

建议设立一个针对催化燃烧技术的安全教育培训点，培训操作人员，增强安全意识。产生有机废气的地方大都是重点防火部位，建议科研单位针对应用中的安全技术进行更加深入的研究。催化燃烧设备操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警。催化燃烧设备的操作非常的方便。催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。寿命长。

催化燃烧设备出现效率下降的解决措施：1、对于催化燃烧设备的工作人员，在使用设备之前要了解的问题，如工作原理，性能，使用注意事项等优点。2、催化燃烧设备在使用的过程中，要及时的添加润滑剂，用来维护催化燃烧设备的使用的寿命。3、每次开关要经常检查喷射系统的适当的性能，检查催化燃烧设备的溶液是不是要更换。如果设备存在漏气或者漏油的现象，有时要及时更换密封件。4、催化燃烧设备如果出现了工作效率下降的情况，还应该注意设备的一些参数的变化，如气，操作温度，粉尘浓度等，必须定期检查，及时发现，及时解决问题。催化燃烧设备设有防爆泄压系统。

催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。催化燃烧设备有着低阻、高净化效率的特点。蓄热式催化燃烧设备特点及优势：废气净化率高，可达95%以上，热回收率高；蓄热式催化燃烧安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施；无二次污染：不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染；适应性强：-20℃-70℃温度下均可工作，可适应不同浓度组分的废气净化；自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能；废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。催化燃烧设备设有自动控制系统。上海rco 催化燃烧

在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状。蓄热燃烧和催化燃烧

使用催化燃烧设备需要做哪些检查？试车准备阶段检查。催化燃烧设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照基本的检查项目进行检查、维护。日常运行检查。经过调试后无问题，就进入正常的生产操作。操作人员每天都要做好检查记录，并统计好予以总结。需要维修的，一定要及时进行维修。定期检查。正常生产一年后，催化燃烧设备需要进行定期大检查，保证设备安全的运行。再检查时，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行，催化燃烧设备设有防火系统。蓄热燃烧和催化燃烧