求购催化燃烧

催化燃烧环保装置的工作原理：吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出；在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生；解吸后的有机物被浓缩（浓度比原来高几十倍），送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O并排放。voc催化燃烧设备生产催化燃烧设备有着防腐耐用的优点。化燃烧设备可直接应用于中高浓度的有机废气净化。求购催化燃烧

使用催化燃烧设备需要做哪些检查？安装准备阶段检查。催化燃烧设备及附件进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。催化燃烧设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。试车运行调试阶段检查。安装、试车做好之后，就进行试用，并测试处理效果，做好记录。上海rco废气催化燃烧装置操作范围宽，运行稳定。

催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧设备的使用范围：催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点，普遍应用于线材加工机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业有机废气处理。如油漆工业中的苯、乙醇、乙酸乙酯、三苯基等，印刷工业中的异丙醇，电子工业中的乙酸乙酯、甲苯、二氯甲烷，三氯乙烷的吸附回收。此外，还可加工碳氢化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧有机化合物(醇、酮、有机酸等)、含氮有机化合物、硫、卤素、含磷有机化合物等。催化燃烧设备具有足够的耐腐蚀能力。

沸石转轮浓缩催化燃烧工作原理：对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的VOCs废气，优先选用分子筛吸附浓缩转轮+热氧化组合处理工艺；车间大风量低浓度有机废气经过前段预处理后由风机加压送入涕石转轮进行吸附浓缩，不同行业废气具有不同特点需要相对应的预处理措施，经过吸附过滤后的废气送入烟母达标排放；沸石转轮是持续缓慢转动的，一共三个区域，吸附区、脱附区、冷却再生区，吸附区负责净化，当转轮转入脱附区后由小风柔高温热风进行热脱附，脱附下来的小风宣高浓度废气进入后续设备氧化燃烧处理。催化燃烧设备设有自动控制系统。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。

建议设立一个针对催化燃烧技术的安全教育培训点，培训操作人员，增强安全意识。产生有机废气的地方大都是重点防火部位，建议科研单位针对应用中的安全技术进行更加深入的研究。催化燃烧设备操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警。催化燃烧设备的操作非常的方便。催化剂是催化燃烧法的关键，一种好的催化剂必须具备催化活性高、寿命长等特性。活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。寿命长。催化燃烧设备的阻力小，有效节能环保。上海voc催化燃烧设备

催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。求购催化燃烧

一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗，剩余热量可采用其他方式进行回收，在生产装置排出的有机废气温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上，可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。吸附浓缩+催化燃烧工艺是将吸附浓缩和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过催化燃烧净化。有机废气在风机的作用下，穿过吸附层，有机物质被吸附层特有的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，吸附层达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已经被浓缩在吸附层内。求购催化燃烧