滤筒除尘器生产企业
除尘布袋是决定除尘器效率和工作温度的关键元件,更换除尘布袋的费用是除尘器的主要维修费用。因此除尘布袋工作寿命会直接关系到除尘器的运行状态及成本,所以在选择除尘布袋时需要注意以下事项:选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性。颗粒物大小、重量、外形、是否有啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和布袋除尘器的工作制度等因素综合考虑,一般情况下,脉冲喷吹布袋除尘器选用针刺毡,分室反吹布袋除尘器或机械振打布袋除尘器选用机织布。袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分。滤筒除尘器生产企业
怎样正确选取除尘器的过滤风速?1、要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的综合体,单纯用平均粒径来表示这种综合体是不够的。2、要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性,对除尘器,粘性的影响更为突出。因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清理粉尘的能力。从我国目前的除尘器设计实践看,客观上还有一定的困难,但是,作为设计师,至少应对其有定性的了解。除尘器哪个好滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。
工业除尘器的故障检修:噪音大--形成原因:轴承磨损严重、转轴弯曲、叶轮轴变形或移位、紧固件松动、电动机磨损(炭刷、转子、轴承等)、风扇叶松动或损坏等。电机过热--形成原因:连续工作时间太长、电刷和整流子磨损产生火花过大、滤尘器上粘灰太多、集尘室满灰等。吸力下降--形成原因:电动机出故障、电刷磨损、滤尘器受潮、集尘室满尘、软管及吸尘口或排气口堵塞、管路漏气、接口密封不良等。保险丝(管)连接熔断--形成原因:电源线、插头、座短路、电动机线圈短路、吸尘器内部连线短路。机壳带带电--形成原因:电源线老化,因而对地漏电、吸尘器内部线路与机壳接触。
滤筒除尘器过滤机理:1.拦截效应。滤料内部的排列是错综复杂,相互交错,滤料的平均孔径较小,粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。重力效应:大颗粒粉尘重力较大,可能未经过滤料而直接沉降,或者是附着滤料的颗粒由于团聚,重力增大,受到振动后脱离滤料。2.惯性效应。粉体颗粒随气流运动,气流遇障绕行,粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集,粒子越大,惯性力越强,被过滤下来的可能性越大。3.扩散效应及静电效应。细小的粉尘撞到滤料层粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动,相互碰撞,小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电,颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用,粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用,这样大部分粉尘将被过滤下来,除尘器的除尘效率也会较高。在负压下使用袋式除尘器更应注意。
除尘器布袋是除尘设备的主要配件之一,一般被称为除尘滤袋、收尘袋、过滤尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等,除尘布袋是布袋除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘附着在滤袋的外表面,含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。除尘布袋的面料和设计应追求高效过滤、易除尘、耐用,除尘袋的选择非常重要。直接影响除尘器的除尘效果。除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,去除布袋表面烟尘。粉尘除尘器生产公司
滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用。滤筒除尘器生产企业
除尘器的优点:1.除尘效率很高,一般都可以达到99%,可捕集粒径大于0.3um的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。滤筒除尘器作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。2.性能比较稳定。处理系统风量、气体含尘量、温度等工作环境条件的变化,对滤筒除尘器的除尘效果分析影响作用不大。滤筒除尘器生产企业
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