静电除尘器生产商

焊烟除尘器的特点：1、吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定；2、双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘;第二级过滤为高效精密滤芯；3、先进的风机设计，处理风量大，耗电低；4、高效过滤筒表面为（高科技工艺）热敷聚四氟乙烯薄膜，过滤精度高达0.3um;5、具备全自动脉冲控制清灰功能，彻底清洁滤筒；6、净化器过滤效率达99.9%7、风机停止运行后，具备停机手动清灰功能；8、采用防止电机过流过载保护装置，安全性高；9、标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。滤袋除尘器设在引风机负压区，使除尘系统处于负压状态下这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。静电除尘器生产商

影响静电除尘器除尘效果的因素：1.烟气的温度。烟气的温度过高，电晕始发电压、起晕时电晕极表面的电场温度、火花放电电压等均降低，影响除尘效率。烟气的温度过低，容易造成绝缘部件因结露而爬电；金属件被腐蚀，并且燃煤发电排出的烟气中含有SO2，其腐蚀程度更为严重；灰斗内粉尘结块影响排灰，该厂曾因灰斗长期积灰，使收尘板、电晕线埋于积灰中而将收尘板烧变形，断裂，电晕线烧断。2.烟气的流速。过高烟气的流速不能过高，因为粉尘在电场中荷电后沉积岛收尘极上需要有一定的时间，如果烟气风速过高，核电粉尘来不及沉降就被气流带出，同时烟气的流速过高容易使已沉积在收尘板上的粉尘产生二次飞扬，特别是振打落灰时更容易产生二次飞扬。浙江大型除尘器焊烟除尘器标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。

由于国家及广大人民对环境保护的重视，各种粉尘烟尘的收集治理都会优先选择布袋除尘器。布袋除尘器是目前使用比较多的除尘设备，它从以前的振打清灰方式和反吹清灰方式逐渐升级为现在应用比较多的脉冲清灰方式，脉冲清灰由压缩空气和脉冲阀完成，合理的布袋除尘器清灰时间设置决定布袋除尘器的除尘效果，那么清灰的时间和周期设置多长时间比较好呢！这个清灰时间和周期我们都是根据粉尘的性质和进风口粉尘浓度来设置的，没有固定的标准，要根据清灰的效果进行调整。比如在石料破碎时脉冲阀的清灰时间为15——18秒工作一次，脉冲周期为5——10分钟较为合适。在燃煤锅炉使用时脉冲时间为12秒左右，脉冲周期为3——5分钟。应用在木器厂时脉冲阀工作时间为10秒一次，脉冲周期为5分钟！

当脉冲式布袋除尘器压力设置值越低,对滤袋的磨损度就会越小。我们在保证清灰正常效果的前提之下,应该尽可能将气压阀调小，保证喷吹持续的时间极短，使用双膜片阀以达到快速的反应时间。电磁脉冲阀分气包内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片平时保持关闭状态，在电磁脉冲阀的作用下，在触发膜片上产生一定压差，膜片被抬起来，这样主膜片一侧空气就会泄出，主膜片也会在压差作用下被抬起，这时分气包内的压缩空气就会进入喷吹管，在喷吹管的作用引导下将气流冲入滤袋，在滤袋中快速下冲的压缩气流，形成了滤袋相对袋笼的突然径向变形，将滤袋外表面积聚的灰尘在喷吹作用下脱落，在电磁脉冲阀不被激励的状态下时，空气泄出处是保持关闭状态的，此时气压将膜片复位，同时电磁脉冲阀被自动关闭。除尘器适用于净化和含气冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工物资回收利用。

脉动式滤筒除尘器的滤芯拆换：脉冲滤筒除尘器拆卸滤芯时，开始从机组顶部检修孔洞，灰尘落到尘斗中，不会通过下面的检修孔洞溢出。转动旋钮时应采用逆时针方向，松开螺栓，即可将检修门拆下，放置在不碍事的一侧。脉冲滤筒式除尘器移动滤芯，剥去的密封垫在滤芯与滤芯托板密封面之间。缓慢旋转过滤器1/2圈，将堆积在过滤器顶部的垃圾倒出，从过滤器前部的维修孔中取出。滤芯损坏漏气的原因有敲打、落地、碰撞等。因此，无法击打、坠落、碰撞。随时检查村灰斗处灰渣的堆积情况。将孔口周围的滤芯支承在衬板上，每一个滤芯端盖和大修门上的灰渣都是干净的。除尘器的性能可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。滚筒除尘器生产公司

焊烟除尘器的吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定。静电除尘器生产商

除尘布袋是决定除尘器效率和工作温度的关键元件，更换除尘布袋的费用是除尘器的主要维修费用。因此除尘布袋工作寿命会直接关系到除尘器的运行状态及成本，所以在选择除尘布袋时需要注意以下事项：选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性。颗粒物大小、重量、外形、是否有啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和布袋除尘器的工作制度等因素综合考虑，一般情况下，脉冲喷吹布袋除尘器选用针刺毡，分室反吹布袋除尘器或机械振打布袋除尘器选用机织布。静电除尘器生产商