废气除尘器生产厂家
布袋除尘器是为各种工业需求而设计的移动式净化器。它是一种节能,环保,经济的焊接烟尘净化器,适用于局部焊接烟尘处理。可以选择不同类型的活动臂管和排气风机。使在不同工作地点移动更加方便灵活。布袋除尘器灵活,平稳地移动,烟尘捕获率高,操作简单,后续维护成本低。布袋除尘器采用可移动的臂管,具有耐化学性和耐热性。外软管是PVC和玻璃纤维的混合物,具有很强的柔韧性和耐磨性,不易断裂和磨损。活动臂管中有一个铝合金框架,该框架可以自我支撑,因此软管可以停在三维空间内的任何位置。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显。废气除尘器生产厂家
工业除尘器采用交流电源,功率较大,一般分为可移动式和固定式两种。工业除尘所涉及的多相混合物称为气相悬浮系或气溶胶。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒,而尘粒的堆集状态叫做粉体。在工程设计中为了正确地设计和选择除尘设备,必须掌握粉尘的主要物理和化学性质,用于描述粉尘性质的参数有:粒径与分散度、密度与堆积密度、凝聚性、湿润性、荷电与导电性、自然堆积角。在日常工业上用于粉尘颗粒物分离的设备主要有:重力沉降式除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器。除尘器采购生产厂负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。
静电除尘器的特点:1.高保证绝缘系统。为防止静电除尘器的高压绝缘材料结露爬电,壳体采用蓄热双层充气屋顶设计,电加热采用较新PTC、PTS材料,绝缘套管底部采用双曲线反吹清扫设计,彻底杜绝了瓷套管结露爬电的易发故障,且维护、保养、更换极为便利。2.匹配L-C高系统。高压控制可采用DSC系统控制,上位机操作,低压控制采用PLC控制,中文触摸屏操作。高压电源采用恒电流、高阻抗直流电源,匹配HHD电收尘器本体。可产生高除尘效率、克服高比电阻、处理高浓度的优越功能。
袋式除尘器是除尘系统中的关键设备,系统设计与配置专业性强,且客户需求的个性化程度较高,一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招投标方式获得订单,根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及关键部件的生产,配套件则通过向专业生产商采购方式取得;生产企业根据订单要求将各种关键部件和配套件组装成产品。在这种模式下,关键部件生产在生产企业内部进行,能够保证对技术诀窍的控制,并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程,产品品质能够得到有效保障,但由于产能所限,订单承接能力受到一定程度制约。根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行。
怎样正确选取除尘器的过滤风速?1、要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的综合体,单纯用平均粒径来表示这种综合体是不够的。2、要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性,对除尘器,粘性的影响更为突出。因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清理粉尘的能力。从我国目前的除尘器设计实践看,客观上还有一定的困难,但是,作为设计师,至少应对其有定性的了解。滤筒除尘器作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。小型脉冲除尘器
布袋除尘器是为各种工业需求而设计的移动式净化器。废气除尘器生产厂家
除尘器的除尘袋选择可从以下几个方面进行选择:气体温度、湿度和化学、颗粒大小、粉尘浓度、过滤风速、除尘方法等因素。除尘布袋采用新型环保技术,特别是凹凸折叠除尘布袋。其中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式,除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构,在相同的除尘处理风量的前提下,由于该折叠式除尘布袋有效增大了过滤面积,因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的良好的清洁反冲效果和净化除尘效果,并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。废气除尘器生产厂家
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