工厂除尘器

脉冲袋式除尘器的优点：（1）脉冲布袋除尘器的除尘效率高，可收集0.3nm以上的灰尘，含尘气体可净化至15mg/m3以下，而且可以捕集难以通过电除尘回收的灰尘，还可以收集一定水平的硝酸盐，硫化物和其他化合物。（2）脉冲布袋除尘器对负荷变化适应性强，特别适合收集细小和干燥的灰尘，脉冲布袋除尘器在收集含有危险的含尘气体时具有很高的安全性，不会造成安全事故的发生。目前，脉冲布袋除尘器主要用于铸造，冶金，机械，电力，建材，矿石，水泥，化工等行业的除尘。焊烟除尘器的吸气臂可360度任意旋转，随时悬停并固定。工厂除尘器

除尘器的工作可分为试运工作和正常工作。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。滤筒除尘器作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。除尘器厂商布袋除尘器结构简单，运行稳定，初始投资少，维修方便。

除尘器一般由振动控制电机，支架，防雨帽，上部筒箱，电器盒，振动盒，滤芯，密封筒箱，防护网，连接一个夹子，焊接设备法兰，密封垫等组成。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。滤筒除尘器主要工作基本原理：焊接采用法兰与水泥仓（或其它粉料容器）焊接技术一起发展做为收尘器的支撑；用连接夹子将密封筒箱与焊接以及法兰密封结构连接成为了一体；振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间；滤芯过盈与振动盘装配。

滤筒除尘器清灰系统主要包括喷吹管、电磁脉冲阀、气包等。当滤筒表面积灰达到一定的厚度，就要进行清灰。含尘气流经过滤筒过滤，然后排出，当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时，由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁脉冲阀，打开处于闭合状态的电磁脉冲阀，压缩空气直接喷入滤筒中心，对其进行脉冲清灰。除纸质滤料外，其他的滤筒如聚酯滤筒和覆膜滤筒一般都可以用水清洗，待晾干后即可重复使用。滤筒除尘器相对布局较紧凑，节约空间，便于维护。布袋除尘器采用可移动的臂管，具有耐化学性和耐热性。

脉冲除尘器也是布袋除尘器。作为新型布袋除尘器产品，脉冲除尘器经济实用且设计灵活。单机脉冲布袋除尘器共有32、48、64、80、96、112六种规格，满足用户对脉冲布袋收尘器的不同需求。脉冲单机布袋收尘器作为国内小型布袋收尘器的标准，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比，环保脉冲除尘器收尘高效，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而普遍应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择。滤袋除尘器具有投资省，占地面积小，过滤面积大，工作性能稳定。江苏除尘器报价

滤袋除尘器有效地保护了环境，是一种性能好，能满足当前环保法的要求，可信赖的高效除尘装置。工厂除尘器

工业除尘器的故障检修：噪音大--形成原因：轴承磨损严重、转轴弯曲、叶轮轴变形或移位、紧固件松动、电动机磨损（炭刷、转子、轴承等）、风扇叶松动或损坏等。电机过热--形成原因：连续工作时间太长、电刷和整流子磨损产生火花过大、滤尘器上粘灰太多、集尘室满灰等。吸力下降--形成原因：电动机出故障、电刷磨损、滤尘器受潮、集尘室满尘、软管及吸尘口或排气口堵塞、管路漏气、接口密封不良等。保险丝（管）连接熔断--形成原因：电源线、插头、座短路、电动机线圈短路、吸尘器内部连线短路。机壳带带电--形成原因：电源线老化，因而对地漏电、吸尘器内部线路与机壳接触。工厂除尘器