浙江湿式旋流除尘器

布袋除尘器的除尘方法是摇动清灰。其工作原理不同于机械除尘中的振动除尘和摇动清灰，但滤袋的往复力是通过摇动轴的往复摇动而赋予滤袋的。该往复力被转换成径向抖动运动。抖动的幅度和频率取决于袋子的长度，摇动轴的半径和频率。当这些参数很好地匹配时，振动力将具有很大的值，足以清理灰尘。显然，在过滤状态下，由于过滤袋由于气流的压力而呈柱状，因此摇动轴的往复运动不能转化为过滤袋的径向抖动，这是过滤袋停止清洁的原因之一。滤筒除尘器的风机停止运行后，具备停机手动清灰功能。浙江湿式旋流除尘器

除尘器的优点：1.容易处理灰尘。布袋除尘器是一种干洗设备，不需要水，因此不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘易于回收利用。2.使用情况灵活。处理系统风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以发展作为一个直接设于室内、机床以及附近的小型公司机组，也可做成一些大型的除尘室。3.结构简单，运行稳定，初始投资少，维修方便。由于采用分室停气脉冲喷吹清灰，一次可达到完全清灰的目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，大幅度降低了风压消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳度也相应降低，使滤袋和阀板的使用寿命提高了一倍。上海除尘器制造厂家布袋除尘器可以选择不同类型的活动臂管和排气风机。

滤筒除尘器清灰系统主要包括喷吹管、电磁脉冲阀、气包等。当滤筒表面积灰达到一定的厚度，就要进行清灰。含尘气流经过滤筒过滤，然后排出，当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时，由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁脉冲阀，打开处于闭合状态的电磁脉冲阀，压缩空气直接喷入滤筒中心，对其进行脉冲清灰。除纸质滤料外，其他的滤筒如聚酯滤筒和覆膜滤筒一般都可以用水清洗，待晾干后即可重复使用。滤筒除尘器相对布局较紧凑，节约空间，便于维护。

滤筒除尘器过滤机理：1.拦截效应。滤料内部的排列是错综复杂，相互交错，滤料的平均孔径较小，粒径大于滤料孔径的颗粒无法通过滤料层间隙而被拦截。重力效应：大颗粒粉尘重力较大，可能未经过滤料而直接沉降，或者是附着滤料的颗粒由于团聚，重力增大，受到振动后脱离滤料。2.惯性效应。粉体颗粒随气流运动，气流遇障绕行，粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集，粒子越大，惯性力越强，被过滤下来的可能性越大。3.扩散效应及静电效应。细小的粉尘撞到滤料层粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动，相互碰撞，小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电，颗粒被吸引而捕集。大颗粒粉尘主要是前几种过滤机理起主导主用，粒径较小的主要是后几种。多种过滤机理同时作用，这样大部分粉尘将被过滤下来，除尘器的除尘效率也会较高。对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

对于工业制造商而言，选择适合他们的除尘器是非常重要的。因此，在选择除尘器时，他们必须注意选择与自己工厂使用的除尘器相匹配的高质量除尘器制造商。选择时要从三方面进行选择，分别是：1、处理的气体量选型；2、粉尘的分散度和密度选型；3、气体含尘浓度选型。处理的气体量多少是决定除尘器大小类型的重要因素。对大气量，一定要选择能处理的气量大除尘器，如果多个处理小气量的除尘器并联使用，通常是不经济的。比较小气量要比较用哪种类型的除尘器经济，非常容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。由于除尘器进入实际运行后，手动操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需要保证有一定的余量或者预留一些可能增加设备的空间。除尘器随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。工业除尘器生产商

除尘器阻力上升到一定值时，应进行清灰操作，去除滤袋表面的积灰。浙江湿式旋流除尘器

工业除尘器的故障检修：噪音大--形成原因：轴承磨损严重、转轴弯曲、叶轮轴变形或移位、紧固件松动、电动机磨损（炭刷、转子、轴承等）、风扇叶松动或损坏等。电机过热--形成原因：连续工作时间太长、电刷和整流子磨损产生火花过大、滤尘器上粘灰太多、集尘室满灰等。吸力下降--形成原因：电动机出故障、电刷磨损、滤尘器受潮、集尘室满尘、软管及吸尘口或排气口堵塞、管路漏气、接口密封不良等。保险丝（管）连接熔断--形成原因：电源线、插头、座短路、电动机线圈短路、吸尘器内部连线短路。机壳带带电--形成原因：电源线老化，因而对地漏电、吸尘器内部线路与机壳接触。浙江湿式旋流除尘器