江苏除尘器
静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘器。江苏除尘器
通风除尘器从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,考虑布袋除尘器。按此思路反思我们的除尘器实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高。袋式除尘器生产厂预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘器,也称前级除尘。
随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,去除滤袋表面的积灰。电袋复合除尘器,电袋除尘器,电袋组合式除尘器;性能特点:采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。脉冲阀使用寿命长,可靠性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。
袋式除尘器是除尘系统中的关键设备,系统设计与配置专业性强,且客户需求的个性化程度较高,一般需要为特定的应用场合进行客户化的定制。行业内生产企业一般通过招投标方式获得订单,根据用户需求组织产品设计、生产、安装及调试。生产企业主要负责设计及关键部件的生产,配套件则通过向专业生产商采购方式取得;生产企业根据订单要求将各种关键部件和配套件组装成产品。在这种模式下,关键部件生产在生产企业内部进行,能够保证对技术诀窍的控制,并按照较高的质量标准实施严格的质量控制流程,产品品质能够得到有效保障,但由于产能所限,订单承接能力受到一定程度制约。除尘器能满足严格的环保要求。
除尘器的维护和保养:要对系统的单个部件进行检查,然后进行自适应工作,并对部件进行功能测试。滤筒除尘器作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。在正常工作中,仍应进行必要的检查,特别是滤筒除尘器的功能,并注意主机设备负荷变化对除尘器功能的影响。机器启动后,要密切关注布袋除尘器的工作状况。布袋除尘器灵活,平稳地移动,烟尘捕获率高,操作简单,后续维护成本低。上海砖厂除尘器多少钱
静电除尘器与其他除尘设备相比,耗能少,除尘效率高。江苏除尘器
滤筒除尘器与袋式除尘器相比有如下特点:(1)除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达99.99%,部分处理能力较强的滤筒对于粒径0.5um的粉尘也可达到此效率甚至更高;(2)阻力较小。对于普通粉体,滤筒除尘器阻力小于1000Pa,粘附力较强粉林,一般较大的阻力1500Pa左右;(3)入口浓度范围广。普通的聚酯滤筒或摺式滤筒就可以处理入口含尘浓度较高气流,进口含尘浓度可达250g/m3;(4)过滤风速范围广。不同材质的滤筒过滤风速不同,普遍袋式除尘器的过滤风速在1m/min左右,而纸质滤筒的过滤风速较小为0.3m/min,摺式滤筒的过滤风速较大2.4m/min。江苏除尘器
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