湿式旋流除尘器报价

电除尘器特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。简易式电除尘器尽管形式较多，但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种。除尘装置：罩式除尘装置是将局部产生尘源点控制在密闭罩内，通过高压电场压制或捕集粉尘。典型的罩式除尘装置用于原料的破碎、运输和筛分的工艺设备上，如皮带运输机，振动筛、仓顶，及有料位落差的扬尘点上等。防爆除尘器，因为铝粉爆炸性粉尘在一定的浓度下，在遇到火花或静电的情况下很有可能发生爆炸或燃烧。除尘器密封性好，检查门用的是优良的密封结构材料。湿式旋流除尘器报价

脉冲袋式除尘器除尘效率可以达到99%以上，是一种成熟的比较完善的高效除尘器。特点：本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。小型除尘器生产商家负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染，净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。

脉冲除尘器工作原理：当工业含粉尘气体通过脉冲除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清理滤袋上粉尘。脉冲除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。目前脉冲除尘器暂时有六个规格，每种规格均有两种规格——标准带灰斗式A型、敞开法兰式（无灰斗）B型。袋式收尘器主要由过滤室、除尘布袋、净气室、灰斗、卸料器、脉冲喷吹机构、电控箱等组成，箱体全焊接而成，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

滤筒除尘器与袋式除尘器相比有如下特点：(1)除尘效率较高。对于一般微米级的粉尘除尘效率可达99.99％，部分处理能力较强的滤筒对于粒径0.5um的粉尘也可达到此效率甚至更高；(2)阻力较小。对于普通粉体，滤筒除尘器阻力小于1000Pa，粘附力较强粉林，一般较大的阻力1500Pa左右；(3)入口浓度范围广。普通的聚酯滤筒或摺式滤筒就可以处理入口含尘浓度较高气流，进口含尘浓度可达250g/m3；(4)过滤风速范围广。不同材质的滤筒过滤风速不同，普遍袋式除尘器的过滤风速在1m/min左右，而纸质滤筒的过滤风速较小为0.3m/min，摺式滤筒的过滤风速较大2.4m/min。工业除尘器一般分为可移动式和固定式两种。

当脉冲式布袋除尘器压力设置值越低,对滤袋的磨损度就会越小。我们在保证清灰正常效果的前提之下,应该尽可能将气压阀调小，保证喷吹持续的时间极短，使用双膜片阀以达到快速的反应时间。电磁脉冲阀分气包内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片平时保持关闭状态，在电磁脉冲阀的作用下，在触发膜片上产生一定压差，膜片被抬起来，这样主膜片一侧空气就会泄出，主膜片也会在压差作用下被抬起，这时分气包内的压缩空气就会进入喷吹管，在喷吹管的作用引导下将气流冲入滤袋，在滤袋中快速下冲的压缩气流，形成了滤袋相对袋笼的突然径向变形，将滤袋外表面积聚的灰尘在喷吹作用下脱落，在电磁脉冲阀不被激励的状态下时，空气泄出处是保持关闭状态的，此时气压将膜片复位，同时电磁脉冲阀被自动关闭。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点。除尘设备除尘器

焊烟除尘器标准吸气臂长度为2米，非标准长度为3/4米。湿式旋流除尘器报价

打开进风口手动调节阀，开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到较大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%~40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。湿式旋流除尘器报价