江苏除尘设备除尘器

除尘器布袋是除尘设备的主要配件之一，一般被称为除尘滤袋、收尘袋、过滤尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等,除尘布袋是布袋除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。除尘布袋的面料和设计应追求高效过滤、易除尘、耐用，除尘袋的选择非常重要。直接影响除尘器的除尘效果。滤袋除尘器设在引风机负压区，使除尘系统处于负压状态下这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。江苏除尘设备除尘器

工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器，除尘技术：电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。(发挥电除尘的优点，降低袋场负荷)。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，当今国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。小型袋式除尘器生产企业除尘器排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

静电式除尘器，它的优点是消耗能量少，除尘效率高，一般适合在压力大、温度高的烟气场合使用。例如在冶金行业中用高温炉灶出铁时就比较适合用这一款产品，它的进气方式灵活，工艺设计比较先进，可以使该设备满足不同的工艺布局，处理不同浓度的气体，这是静电除尘器比其它产品特别的地方。目前，对于除尘器的选择还有电袋结合式的，该产品综合了前两种产品的优点，拥有的是比较新的除尘技术。设备在工作时，首先发挥电除尘能承受巨大压力和耐高温的优点，然后发挥袋式的过滤作用，达到气体净化的目的。无论是哪一种产品，都有其各自的特点和适用范围，正确地选择产品关系到除尘效率的高低。

除尘器的特点：1，具有气密设计，密封性好，良好的检查门密封材料，生产过程中煤油泄漏，低空气泄漏率框。2、采用分室停风脉冲喷吹清灰处理技术，克服了传统常规进行脉冲控制除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰工作能力强，除尘系统效率高，排放标准浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地空间面积少，运行安全稳定发展可靠，经济社会效益好。适用于中国冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工教育行业的含尘气体的净化与物料的回收。袋式除尘器来说，使用温度取决于两个因素，其一是滤料的较高承受温度，第二是气体温度必须在**温度以上。

脉冲布袋除尘器的技术特征：（1）脉冲布袋除尘器可以处理高浓度的粉尘，例如：浓度高达1050g/m3的粉尘，脉冲布袋除尘器可直接进行处理，而无需安装其他除尘辅助设备。（2）脉冲布袋除尘器采用离线除尘技术进行脉冲除尘，避免了除尘产生二次污染现象，而且加强了粉尘清洁效果，延长了滤袋的使用寿命。（3）脉冲布袋除尘器采用了“滤袋自锁密封装置”技术，提高了脉冲布袋除尘器与滤袋之间的密封性，提高了除尘效率。（4）脉冲布袋除尘器采用气箱结构，减少了装置的局部阻力，而且消除了安装滤袋时不方便的问题。负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染，净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。除尘器厂

负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘。江苏除尘设备除尘器

脉冲除尘器工作原理：当工业含粉尘气体通过脉冲除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清理滤袋上粉尘。脉冲除尘器的清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。目前脉冲除尘器暂时有六个规格，每种规格均有两种规格——标准带灰斗式A型、敞开法兰式（无灰斗）B型。袋式收尘器主要由过滤室、除尘布袋、净气室、灰斗、卸料器、脉冲喷吹机构、电控箱等组成，箱体全焊接而成，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。江苏除尘设备除尘器

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