除尘设备除尘器

滤筒除尘器清灰系统主要包括喷吹管、电磁脉冲阀、气包等。当滤筒表面积灰达到一定的厚度，就要进行清灰。含尘气流经过滤筒过滤，然后排出，当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时，由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁脉冲阀，打开处于闭合状态的电磁脉冲阀，压缩空气直接喷入滤筒中心，对其进行脉冲清灰。除纸质滤料外，其他的滤筒如聚酯滤筒和覆膜滤筒一般都可以用水清洗，待晾干后即可重复使用。滤筒除尘器相对布局较紧凑，节约空间，便于维护。压反吹滤袋除尘器净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准，可应用于中小型工业锅炉。除尘设备除尘器

静电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：（1）气体的电离。（2）粉尘的荷电。（3）荷电粉尘向电极移动。（4）荷电粉尘的捕集。荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。除尘设备生产商家除尘器排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。

当脉冲式布袋除尘器压力设置值越低,对滤袋的磨损度就会越小。我们在保证清灰正常效果的前提之下,应该尽可能将气压阀调小，保证喷吹持续的时间极短，使用双膜片阀以达到快速的反应时间。电磁脉冲阀分气包内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片平时保持关闭状态，在电磁脉冲阀的作用下，在触发膜片上产生一定压差，膜片被抬起来，这样主膜片一侧空气就会泄出，主膜片也会在压差作用下被抬起，这时分气包内的压缩空气就会进入喷吹管，在喷吹管的作用引导下将气流冲入滤袋，在滤袋中快速下冲的压缩气流，形成了滤袋相对袋笼的突然径向变形，将滤袋外表面积聚的灰尘在喷吹作用下脱落，在电磁脉冲阀不被激励的状态下时，空气泄出处是保持关闭状态的，此时气压将膜片复位，同时电磁脉冲阀被自动关闭。

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘器。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。设备分类：除尘器按其作用原理分成以下三类：(1)过滤式除尘器，包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(2)静电除尘器。(3)磁力除尘器。除尘器按照除尘方式分为：(1)干式除尘器。(2)半干式除尘器。(3)湿式除尘器。焊烟除尘器可双级过滤，衬级过滤掉大颗粒灰尘。

过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q=v×s×60(m3/h)式中：Q-处理风量v-过滤风速(m/min)s-总过滤面积(m2)注明：过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)。袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。布袋除尘器可以选择不同类型的活动臂管和排气风机。布袋单机除尘器费用

工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。除尘设备除尘器

负压反吹滤袋除尘器，治理工业锅炉废气污染。实践表明，滤袋除尘器具有投资省，占地面积小，过滤面积大，工作性能稳定，净化效率高，使用可靠，回收的干烟尘便于综合利用，有效地保护了环境，是一种性能好，能满足当前环保法的要求，可信赖的高效除尘装置。为有效地治理锅炉废气污染，该厂在大范围考察研究滤袋除尘技术基础上，结合卧式快装链条炉排锅炉，运行的特点，并根据生产要求和现场条件，因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器，把除尘器设在锅炉引风机负压区，利用引风机组成除尘器系统负压，采用中碱性玻璃纤维滤料，以压制烟气中SO2的腐蚀。除尘设备除尘器

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