吸附脱附催化燃烧装置生产
在有机废气处理工程中针对排放废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但不论采用什么工艺方式,它的流程组成都具有共同的特点,如:1、有机废气进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。2、催化燃烧反应放出大量的反应热,因此燃烧尾气温度很高,对这部分热量必须回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可采用其他方式进行回收,在生产装置排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,可以不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应回收。解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。吸附脱附催化燃烧装置生产
催化燃烧设备如果存在漏气或者漏油的现象,要及时更换密封件。有机废气催化燃烧的基本原理是什么?催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。蓄热催化燃烧rco设备生产企业催化燃烧设备的密封条出现漏气的时候,要及时更换。
催化燃烧rco设备生产公司催化燃烧设备的阻力小,有效节能环保。催化燃烧设备的特点:点火温度低,反应速度快,节约能源。在催化剂燃烧过程中,催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能,改变反应路线。与热燃烧相比,催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有较低的着火温度,节省了辅助能源的消耗,在某些情况下不需要外部加热。加工效率高,二次污染物少,温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。
工业废气催化燃烧处理需要注意问题:1.毒性气体的处理。(1)处理毒性气体时,工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员,禁止进入毒气处理区。(2)向大气中直接排放少量毒性气体,必须经有关部门同意后选择尽量偏僻的地方进行,控制排出口的浓度应稀释到允许排放浓度以下。(3)毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂,应确保其有效性方可使用。2.惰性气体的处理。惰性气体虽然没有危险性,但大量惰性气体集聚,会使周围氧含量减少,从而使人窒息。(1)在室外适当的地方排放。(2)若钢瓶或仪器在室内,可接上排气导管,使其引到室外缓慢排放。催化燃烧设备应定期检查,以防止发生断裂。
催化燃烧装置的特点:1.操作方便。设备工作时,实现自动控制。2.能耗低。设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。3.安全可靠。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。4.阻力小,净化率高:采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。5.余热可回用。余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。6.占地面积小。仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。7.使用寿命长。催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。操作范围宽,运行稳定。蓄热式催化燃烧设备生产企业
如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程,应不许开工,以确保安全。吸附脱附催化燃烧装置生产
有机废气催化燃烧的基本原理是什么?催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。吸附脱附催化燃烧装置生产
同济宁新环境科技(江苏)有限公司位于锦溪镇昆开路28号3号房。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下阀门,有机废气处理设备,除尘设备,油烟净化设备深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造环保良好品牌。江苏同济宁新环境凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。