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如果因为涂布量过大，可以通过调整使涂布量降低；有时是上光油对印刷品表面墨层润湿性不好，影响干燥成膜的平滑性，或上光油的流平性差，工艺条件与上光油适性不匹配，可选用其它种类的上光油或改变工艺条件，使其与上光油性能相匹配。上光油中溶剂的挥发性不好，涂料的干燥性能不良，可考虑改用挥发速率高的溶剂或更换上光油种类；也可能使涂布膜层太厚，涂层内部的溶剂未完全挥发，残留量高，可减少涂布量，减薄膜层厚度；或者是上光涂布或压光中工作温度低，干燥时间短而使涂层干燥不良，可提高上光涂布生产和压光中的工作温度，降低机速，使涂层彻底干燥。uv固化系统，请选择上海龙炫印刷技术有限公司，有需要可以联系我司哦！苏州喷绘固化设备品牌

你知道怎么做出精美的印刷品吗?UV上光是印刷行业的一个术语，主要是指给印刷品后期处理时，叫印刷品看上去好像附着了一层“膜”，UV上光是使用紫外线灯管来给光油固化。在印后加工过程中，上光工艺既可以增加成品的表面美观，又可以起到保护的作用。下面就上光过程中出现的一些问题进行简要分析。那么上海龙炫印刷技术有限公司的小编就简单给大家整理一下UV上光中经常出现的故障以及对应解决办法，供同行参考使用！一、膜面出现条纹或起皱上光油的粘度高，来不及流平，易出现条痕，可根据印刷品的不同适性，选用流平性、润湿性好的上光油；或加入适量稀释剂，降低上光油的粘度。 嘉兴固化设备质量uv固化系统，请选择上海龙炫印刷技术有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！

第三，就是缺乏技术过硬的柔版设计人员、操作人员和市场拓展人员，不能充分发挥柔印产品的优势，如墨层厚度及色彩饱和度等；第四，没有发挥柔印机联动性的强大优势，组合多种印刷方式及印后加工工艺，提高生产效率，降低产品的成本。对印刷品利run率和整合成本的认识不足，国内包装印刷企业大多数还处在粗放型经营管理阶段，对印刷品利run考核和成本整合的还不系统和规范。设备、工艺的适合性目前包装印刷领域普遍认可的柔印版印刷优势有以下几点：1、采用无毒的水性墨和UV油墨，安全无污染，被称为“绿色印刷”，普遍用于食品的包装印刷。

3.技术改造、设备升级问题。标签印刷企业的发展需要相应的先jin技术与设备作为支撑，这就对有关制造商提出了要求。此次调研中就有企业提及，为了减少人工依赖，企业需进行智能化生产的改造和引进数字印刷装备，但目前国产设备性能良莠不齐，选购设备需要花大精力、做足功课才行。此外，由于标签印刷自身的特点，设备生产能力不足，缺少一体机。这都需要整个标签印刷生产链进行攻关。受中国经济增长放缓和环境保护压力等因素的影响，印刷业的发展已经进入了艰难时期。对于标签印刷企业经营者而言，面对“新常态”，只有正视困难，不断推陈出新，才能闯出发展新路。 上海龙炫印刷技术有限公司为您提供uv固化系统，期待为您服务！

半透明纸印刷适性对于半透UV灯,UV固化设备,胶印机UV固化设备,GEWUV固化设备明纸，主要的印刷方式是胶印。印刷线数应控zhi在133～150dpi为宜，zui大也不能超过200dpi。像普通纸张一样，半透明纸的印刷环境控zhi在相对湿度为50％，温度为24℃为宜。如果半透明纸预先放置在没有温湿度控zhi的环境里，运到印刷车间时，要让其放置在预先调整好的温湿度环境下放置24h或更长时间。半透明纸在未装载期间应使纸张保持通风，运输时应用塑料袋包裹起来，不用时也要覆盖起来，以免纸张受到污染或造成水份散失UV灯,UV固化设备,胶印机UV固化设备,GEWUV固化设备。 上海龙炫印刷技术有限公司uv固化系统uv固化系统服务值得放心。盐城博斯特固化设备单价

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涂层发黄如何解决呢？UV光油在固化后发黄的主要原因一般有两方面：一是UV光油放置时间太久，本身已经变黄，特别是劣质光油的变黄现象更为严重；二是紫外线照射过量，UV光油固化过度。解决方法：如果是UV光油本身的质量问题，就必须更换UV光油；如果是曝光过度引起的发黄，就要降低紫外光源的功率或者提高上光速度。如果承印材料是非吸收性或无孔基材（如PVC或PET薄膜），可能会出现光油涂层在基材表面的附着牢度较差的现象。一般认为涂层越硬效果越好，但对于非吸收性基材而言，涂层的韧性才是首要的，否则就会出现附着不良的问题。为了得到“柔软的”涂层，光油配方中需要采用一些特殊的原料，选择韧性好、附着力佳的光固树脂和活性单体。 苏州喷绘固化设备品牌