宜宾中走丝线切割机床常见问题
中走丝技术在加工过程中,多次切割还需注意变形处理,因为工件在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量,以使工件充分释放内应力及完全扭转变形,在后面多次切割中能够有足够余量进行精割加工,这样可使工件尺寸得到保证。快走丝加工技术的优点顾名思义,快走丝加工是因为切割加工过程中电极丝作高速的走丝运转而得名。快走丝加工机床是我国的电加工机床,经过几十年的不断完善和发展,现已成为制造业中的一种重要加工手段。可满足中、低档模具加工和其他复杂零件制造的要求,在中低档市场中占有相当的分量。使用线切割机床有何诀窍?宜宾中走丝线切割机床常见问题

所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。实践中发现,在多次切割中次切割任务主要是高速稳定切割,可选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修,保证加工尺寸精度。可选用中等规准,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之间。为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。龙泉驿区中走丝线切割机床概况关于如何判断是不是中走丝的标准?

机械配置方面,床身采用铸件这个一般厂家都也做到了,但铸件体有好坏,这个直接影响床身的刚性,刚性不好,精度丢失,修得再光也都是虚的,没有精度或精度保持性不好的机床,谁会要。更不要说还挂个中走丝名称了。还是就是传动机构方面的导轨和丝杆,直线导轨和滚珠丝杠应该是中走丝标配,但需要注意的是这些配件需要专业厂家来做,有些低端的厂家导轨丝杠自己都在干,这是难以想象的。驱动方面:有2种,一是采用传统的步进驱动,一是采用交流伺服驱动。传统的步进驱动(包括部分厂家采用混合式步进电机冒充伺服电机的)这一类都是开环控制,在精度要求不高的情况下,价格优势显而易见。另一只就是交流伺服驱动,这种是目前国际精密数控机床上普遍采用的,也是国内数控机床发展的一个趋势,这一类一般就是说的闭环控制,当然这里需要提到一点是,采用了交流伺服控制的驱动,控制软件如果没有螺距补偿功能,那他的优势将大打折扣,多花冤枉钱,还不如就用步进驱动,省下钱还可以干其他事。(步进驱动和交流伺服驱动的对比诸位可以自行百度一下) 。
数字化智能高频以及数据库,这是中走丝必须的标准配置,在编程界面里,可以任意选择加工参数,并配备参数库,也就是可以调用预先设定的加工参数或者上次使用的加工参数。对于适合的参数可以随时储存。这一点并非所有厂家能到,有些所谓的中走丝加工参数是后期加入的,并且所谓的数据库只有这几个,由厂家在出厂时预设好的,客户无法自行增加。数字化智能高频应该由软件来控制的,它可以根据实际的加工情况,进行智能调整高频的放电能量以适应加工需求,这一点你只有在购买中走丝时问问厂家他们的高频是采用什么软件控制的即可。对中走丝线切割的粗制滥造说“不”!

在金属加工制造行业里,大家对于与慢走丝加工、中走丝加工以及快走丝加工应该都不会陌生,它们都是指的电火花线切割机床,它们广泛应用于模具制造行业。那么这三种加工技术有什么区别呢?慢走丝加工技术的优点精密、复杂、长寿命冲压模具制造精度及表面质量要求的不断提高,快走丝加工技术已不能适应精密模具的制造要求,这种现状促进了慢走丝加工技术的迅速发展,其各方面工艺指标已达到了相当高的水平,是其它加工技术不可替代的。慢走丝加工技术的发展现状:1.加工精度提高多次切割技术是提高慢走丝加工精度及表面质量的根本手段。一般是通过一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面质量。由于在切割拐角时电极丝的滞后,会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度,采取了更多的动态拐角处理策略。如:自动改变加工速度、自动调节水压、控制加工能量等。先进的慢走丝加工机床采用的高精度精加工回路,是提高加工工件平直度的有效技术,使厚件加工的精度得到显著提高;为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工,前列的数控低速走丝电火花线切割机床可以采用0.02~0.03㎜的电极丝进行切割。如何解决中走丝线切割加工问题?宜宾中走丝线切割机床常见问题
中走丝线切割眼模,到底哪种好用呢?宜宾中走丝线切割机床常见问题
跟踪显示与实际程序不符1)正常加工或模拟时光标位置不在轮廓线上----在加工准备阶段钼丝找垂直后没有将Uo,Vo清零。在火花找正窗口下将Uo,Vo清零,同时把用户坐标U,V设置为参考0点。圆弧与圆弧连接错误”报警将报警程序行中的圆弧I或J值增大或减小0.001。修改后处理文件修改,由原来的三位小数改为4位小数。具体步骤为:1)找到FIKUS安装文件Metalcam文件夹,双击,找到Fikusvisualcam文件夹;2)找出post文件夹,双击,找出cfg文件夹;3)找出后处理文件edmAGIE-FW-G,将M改为4。宜宾中走丝线切割机床常见问题
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