耐磨聚脲涂层

    聚脲涂料是国外近10年来，为适应环保需求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的涂料。它的特点是:施工工艺简便，不受施工环境影响，可在-20℃以下和40℃以上施工，不受水气及温度的影响，涂层固化时间可在10s～30min范围内根据需要任意调节;聚脲原位喷涂法SIPP(Sprayed-In-Place-Pipe)指通过在管道内部喷涂一层膜而对旧管道内部进行修复的方法，通过喷涂法将改性聚脲材料喷涂在管道内壁或井室内壁，喷涂材料在表面发生化学反应，迅速固化，在管道内壁形成一定厚度的聚合物内衬。从而解决管道和井室渗漏问题。本工法采用高分子改性聚脲材料，解决了常规聚脲憎水的特性，喷涂到管道和检查井表面，快速凝固，具有防水，防腐蚀，结构增强等特性。当混凝土及金属基底表面采用聚脲系统涂敷后，几分钟这些被涂物便可被水浸没、埋地或重新投入使用，非常适合于在市政排水管道系统的修复工程中使用。 山东德士力新材料科技有限公司本着团结，务实，创新的企业精神，热忱欢迎国内外客商来电或到我厂咨询合作！耐磨聚脲涂层

    防水涂料是防水材料家族重要成员，出厂时是一种无定型的材料，在常温下呈现液态、半流态液体或粉状，现场拌合后，通过刮涂、刷涂、辊涂或机械喷涂在结构基层表面，经过溶剂挥发、水分蒸发、组分间化学反应或反应挥发形成一定厚度且具有防水功能的防水涂膜层。防水涂料分类按性能分为柔性防水涂料和刚性防水涂料。柔性防水涂料以有机材料为基材制成；刚性防水涂料以水泥为基材制成。按主要成膜物质的种类（主要原料）分为橡胶类、合成树脂类、改性沥青和沥青类、聚合物水泥类、渗透结晶类和水化涂层类。按固化成型分反应型、挥发性、反应挥发性和水化渗透结晶型。反应型：主要成膜物质为高分子材料，分为固化剂固化和湿气固化型。固化剂固化典型产品有双组分聚氨酯防水涂料和喷涂聚脲防水涂料；湿气固化型典型产品有单组份聚氨酯防水涂料。挥发性：分溶剂挥发性和水分挥发型。溶剂型挥发型依靠溶剂挥发成型的为溶剂型挥发型，该类涂层干燥速度快，结膜致密，如丙烯酸酯防水涂料、非固化沥青防水涂料等；水分挥发型是通过水分挥发成型。反应挥发型：以水分挥发为主（高分子乳液），经过微粒的接触、变形而形成涂膜层，该类型材料无毒、环保、可在潮湿基面施工。 湖北屋面聚脲防腐厂家山东德士力新材料科技有限公司一直竭诚为各位顾客服务。

    聚脲涂料是由异氰酸酯组分与氨基化合物组分反应生成的一种弹性体物质。聚脲防水防腐涂层是一种较新和更先进的技术，与传统的涂层系统相比，聚脲具有明显的技术优势。在建筑工程方面，聚脲基防水涂层用于涂覆混凝土以密封其表面，并应用于涂覆桥面和结构。聚脲基涂层具有优异的快速固化性能，即使在低温下也能快速固化，从而方便了大型工业建筑表面的快速、高效密封施工。聚脲基涂料在汽车工业中的应用，预计将随着对衬垫和车身外部部件的需求增加而增长。此外，聚脲涂层还具有耐水性、耐化学性和机械性能，如高硬度、柔韧性、撕裂强度、抗拉强度和耐久性。在恶劣的温度和湿度条件下它们可以应用于各种材料，如混凝土、塑料，金属和木材。这些特性使得聚脲基涂层成为终端用户保护其基础设施(如管道和储罐、工具和机械部件)的明智选择。

    除氢气酸，浓硝酸和部分强氧化剂外，聚脲涂料在酸，碱，盐，海水，油等介质中表现出良好的稳定性，在盐雾介质中做强化对比实验，1000小时后，聚脲及其涂覆的20号钢板无变化，聚脲在钢板的附着力无变化，而对应试块腐驻厚度达4mm，该实验充分证明了聚脲涂料对海洋大气抵御能力。二．耐候性聚脲涂层可长期在恶劣条件下使用，耐UV耐冷热冲击，耐风霜雨雪，在室外长期使用不粉化，不开裂，不脱落，老化实验显示耐候寿命50年以上，在南极，撒哈拉沙漠和南美雨林等，各种气候条件下的应用实践证明了这一点。三．服务温度聚脲涂料可在-50℃~100℃的温度范围内长期使用，并可承受150℃的短时热冲击。四．性能可调通过不同的配方，组份分子量，支链度和添加剂，调节材料的物理性能，以满足不同用途的要求，不同支链数和支链长的预聚体，可使涂层的硬度从软橡皮到硬弹本性，任意调节，同事调节耐磨性和其他力学性能，加入短玻璃纤维等，对材料进行增强，适当添加剂能进一步增强耐磨性，加入各种颜料，制成色彩缤纷的制品表面。 山东德士力新材料科技有限公司秉承团结、奋进、创新、务实的精神，诚实守信，厚德载物。

    抗冲击、韧性好：如前所述，环氧树脂地坪的明显缺点是硬度高但柔韧性差，在受外力冲击或温度交变的作用下极易出现开裂。而Spua材料不仅可以在很宽范围内（从邵尔A30到邵尔D65）调节硬度，而且能在较高硬度的情况下保持优异的柔韧性。海洋化工研究院曾经做过一个有趣的实验:将涂有Spua材料的混凝土样品从18m高处自由落下，混凝土自身被震裂，但Spua材料毫无损坏，并将混凝土的碎块牢牢地聚集在一起；耐磨性好：聚脲弹性体被称为“耐磨橡胶”，具有优异的耐磨性，其耐磨性能是碳钢的10-倍，是环氧树脂的3~5倍。由此，Spua技术特别适合应用于经常有人员或车辆活动的工业地坪，其使用寿命比环氧地坪更长。防滑性能好：环氧地坪表面比较平滑，因材防滑性能较差，人员行走很不安全，易滑到或摔伤。对叉车或重型卡车而言，刹车比较困难，易打滑出现事故。通过在环氧地坪总加入防滑粒子可改善防滑性能，加入防滑粒子后其防滑系数可达到。而喷涂聚脲材料本身具有良好的防滑性能，其摩擦系数可高达。更为重要的是，通过调节喷枪的喷射参数，使用Spua技术可以得到表面布满均匀颗粒的“麻面”结构，起到防滑和消光的双重效果.而喷漆。 山东德士力新材料科技有限公司以专业技术为客户创造安全安心的生活环境。上海聚氨酯防水

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    聚脲喷涂的工艺流程如下：1、基面处理专门机械打磨，将松动的部位除去或加固，去除基面灰尘及油渍等。将不平整的地方用专门砂浆或其它补修材料找平。2、周围防污施工时为防止聚脲材料飞溅，施工前要用塑料布等材料做好周围保护。3、底漆施工方法①双组份反应类型的底漆材料用搅拌机充分地地搅拌；②将底漆用刷涂、辊涂或喷涂的工艺涂布均匀；③等待底漆充分干燥；④如果发生底漆被基面吸入强烈的情况，干燥了之后再次涂刷底漆；⑤当底漆种类选定困难的情况时，开工前应在现场进行试验性涂刷，以确认适配性(实施粘接效果的测试)。1）喷涂前必须确认吐出量是否正常；2）为了保证膜厚的均匀将喷枪口与喷涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距离进行喷涂。作为计算标准：1）喷涂机喷涂厚度设定：每分钟吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为２ｍｍ）；每连续不断地工作1小时的面积为90㎡。2）喷涂机喷涂厚度设定：每40秒吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为3ｍｍ）；每连续不断地工作1小时的面积为60㎡。注：一定要严格按照以上要求的工作时间进行喷涂。 耐磨聚脲涂层

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