深圳交叉孔去毛刺清洗机
发动机零部件上的毛刺，直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机，对工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺，彻底去除所有切屑和毛刺，CNC定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水，能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具，到各种形式的工作台，过滤器等，集中了清洗工件适合的选项品，能有效去除腔体内孔夹缝毛刺，尤其适合高精度孔的加工。
·毛刺的存在不仅*影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件的毛刺，节能、环保...
交叉孔，盲孔，台阶孔等可以采用高压水去毛刺清洗机。深圳交叉孔去毛刺清洗机
本公司采用以独自研发CNC高压水去毛刺清洗机为主，产品主要提供给汽车和建筑行业需要去毛刺设备的关联客商，
数控高压水射流去毛刺机系统配置
高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦
额定电压…3相380(50-60赫兹)
工作压力…10到50Mpa(可选)
直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗）
喷嘴数目……1-6(可选)
旋转速度(rpm)……200
内孔喷嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺处理)
侧向旋转喷射高压水，**深可达100毫米
工作箱……不锈钢304
数控系统选项:
X轴行程:350毫米到700毫米(可选)
Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)
Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)
数控系统……FANUC oi系统
深圳自动化去毛刺清洗机产品去毛刺清洗机那个厂家好。
高压水射流去毛刺是比较好的选择系统特点:
◆高效节能，无环境污染的去毛刺和除切屑
◆工件无二次污染。不需二次清洗
◆压力高，压力10-50Mpa泵系统
◆工作是噪音低于80分贝
◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，循环系统提高生产率和加快投资回报
◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件
◆可适应24小时连续生产，整套系统只需要少量的维护和检查
在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量服务。
·发动机零部件上的毛刺，直接影响着产品整体质量。日本 (KAN) 自主研发的去毛刺清洗机，对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺，彻底去除所有切屑和毛刺，C定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水，能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具，到各种形式的工作台，过滤器等，集中了清洗工件适合的选项品，能有效去除腔体内孔夹缝毛刺，尤其适合高精度孔的加工。
·毛刺的存在不仅*影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件的毛刺，节能、环保...。 去毛刺清洗机那个牌子好。
· 日本 (KAN) 高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面毛刺的机器。它能将毛刺，污垢剥离，冲走，达到物体表面去毛刺目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压水去毛刺清洗也是世界公认**科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。
高压水射流去毛刺清洗的主要优势：1、清洗成本低：首先高压水射流使用的介质是自来水，它来源容易，普遍存在。在清洗过程中，由于能量强大，不需加任何填充物及洗涤剂，即可将毛刺清洗干净，故成本很低。其次，节水节能。2，速度快，效率高，可以完成人工没法完成的去毛刺清洗工作。
KR-1系列 CNC高压水清洗机。深圳自动化去毛刺清洗机产品
人工不能处理的毛刺，可以采用高压水去毛刺清洗机。深圳交叉孔去毛刺清洗机
首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视，尽管在零件加工工艺里采取了去毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去毛刺难度很大，本公司KR-1系列 去毛刺高压清洗机特点：
・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。
・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。
・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。
・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。
・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。
在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量服务。 深圳交叉孔去毛刺清洗机
株式会社管制作所位于日本。公司业务涵盖日本高压水去毛刺清洗机，交叉孔去毛刺清洗机，日本全自动去毛刺清洗机，高压水去毛刺清洗机等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。