河北CBN金刚石复合片回收联系方式
钨浸出渣的化学成分和相组成与钨精矿的原始成分和处理方法有关。在采用碱性化合物分解钨精矿时。浸出渣的主要成分是铁和锰的各种氧化物,并有钽、铌和钪富集于其中。由于钨浸出渣中许多有价元素的含量较矿石中相应元素的含量高出1~2个数量级(例如1.5%~5%WO₃,0.2%~0.5% Ta₂O5,0.5%~1% Nb₂O5,0.005%~0.01% Sc₂O₃,10%~25%Fe,15%~30%Mn),所以处理钨渣的目的往往不仅*是为了回收钨,而是为了回收其中的Ta、Nb、Sc。我国是钨精矿的消费大国,估计年产钨渣在2万t左右。在不少钨冶炼厂,已积存了数以万吨计的浸出渣。金属切削作业所用碳化钨刀具的丢弃量很大,也促进了各种经济回收碳化钨方法的发明和发展。河北CBN金刚石复合片回收联系方式
测定粉末粒度和粒度分布的方法很多,费氏粒度仪和激光粒度分析仪在金属钨粉中应用比较***。但由于两种测定方法的原理不同,同一粉末所得测定值不尽相同,因此钨粉粒度一般应说明是费氏平均粒度或激光平均粒度。另外还应指出,“供应态”钨粉通常存在不同程度的团聚,它与生产条件有关。采用这种样品测量得到的钨粉平均粒度与粉末的真实粒度存在差异。例如,某些亚微细钨粉“供应态”的粒径为1~2μm,经解聚分散后的数值降至0.4-~0.5μm。对粒度在1~10μm范围的钨粉,在大多数情况下测定“供应态”粒径即可满足生产要求。对于亚微细钨粉和较粗颗粒的钨粉,为了更准确地表征颗粒的大小,须采用“研磨态”样品进行平均粒度和粒度分布测试。
河北CBN金刚石复合片回收联系方式废渣和化合物形式的钨是从使用过的催化剂、已污染的研磨浆料中回收的。
金属钨粉的性能在很大程度上影响后续产品的加工性能和质量。不论是硬质合金领域或钨材加工领域都对原料钨粉提出了相应的化学纯度和物理性能要求,特别是对物理性能的要求愈来愈高。
1.化学纯度
硬质合金及钨制品生产时,对钨粉的化学纯度要求较高。钨粉中残留的杂质元素对产品的加工性能和使用性能产生影响。例如,在以APT为原料生产钨粉的过程中,物料与煅烧、还原炉管以及舟皿等直接接触,引起Fe、Ni、Cr、Si等杂质含量增高,化学纯度降低。这些杂质元素有的是从原料带入的,有的是由舟皿或炉管材料脱落引起的,当它们达到一定的含量或聚集成足够大的尺寸时,可能成为后续加工或使用的缺陷源。
钨粉中杂质对硬质合金性能的影响非常复杂。有些是有害的,有些是有益的。目前的研究认为Ca、Mg、P、As、Si、S、Fe、Ni、Cu、Al、Mo会使合金强度降低,K、Na促进WC晶粒长大,V和cr则起***晶粒长大的作用。如WO,中的Mo含量超过0.5%后,会引起后续合金抗弯强度降低。
钨粉中的氧能与碳化物发生反应,吸收碳化物中的碳而引起硬质合金脱碳,合金严重脱碳时出现叼相,使合金变脆;反应放出的气体增加合金中的孔隙度,降低合金的强度。根据不同的还原工艺与设备,钨粉中的氧含量一般在0.05%~0.5%(质量分数)之间,且随钨粉粒度的减小而增加。 制取大型钨锭时,通常使用真空或惰性气体保护的电弧熔炼法和电子束熔炼法。
在振动球磨机中经60h的湿磨后,WC-C0混合料的平均粒度不大于1μm。增加球磨时间并不会使细度进一步增加。实际上经20h的球磨后,就可获得WC—Co烧结料的**小平均粒度(3.0~3.5μm)。
新加入的2%钴粉是为了在液相烧结过程中能顺利完成硬质合金结构的形成和致密化。烧结后**终的硬质合金成分大约相当于YG8合金。硬质合金试样的制备采用传统的生产工艺。烧结在真空电炉中于1400~1460℃下进行。对烧结试样按俄罗斯的国家标准进行了收缩率、密度、抗弯强度和金相结构试验。试验结果表明,将YG6硬质合金废料的破碎粗粉细磨至3~4μm,并在1430℃下进行烧结,是再生YG6硬质合金废料的比较好条件。
实验还表明,在锥形惯性破碎机中破碎时增加的杂质铁含量,对烧结样品的强度性能并没有影响。无论是否用50%的盐酸对破碎筛分得到的粗粉进行处理,产品的强度实际上并无差别。对蚀刻的金相样品的显微镜观察表明,在比较好磨粉条件和烧结条件下得到的硬质合金,具有均匀的细颗粒结构,无聚集现象,黏结相分布均匀,孔隙率低。因而预示用此方法回收的合金应具有相当于标准YG8硬质合金的高机械强度性能。 清河县瓦尔特贸易有限公司高价回收钨钢数控刀、 钨钢轧辊、 钨钢轧辊刨花、 废钨钢料、 钨钢拉丝模。上海钨镍铁价格多少钱一吨
如果随意搁置这些废钨钢,既造成了环境的污染,又浪费了有限的金属资源。河北CBN金刚石复合片回收联系方式
回收利用这些废料的基本技术路线有两条:
(1)保持金属、合金或碳化钨的组成不变,而直接重新利用的工艺路线。
(2)将钨转变成粗Na2WO4。而生产APT的工艺路线。
围绕这两条技术路线,开发了一系列处理各类废钨材及含钨废合金的方法,重点介绍如下。
1、破碎法
此法适于按***条技术路线处理回收废硬质合金,但不太适合处理高钴合金,因为这类合金强度高,不易破碎。此法破碎方法简单,不改变硬质合金废料的基本组成,无需进行钨钴分离。根据破碎的方法分为手工破碎法与机械破碎法两类。
A、手工破碎法
国内一些中小硬质合金厂采用此法,对于牌号明确的合金如顶锤,用手工破碎到一定细度后,再进入湿磨机研磨,以获得同成分的混合料,并用它生产合金。但是人工破碎容易引起脏化,在钢制球磨机中研磨容易引起含铁杂质的混入。另外由于不易控制碳平衡,合金结构和性能容易波动。 河北CBN金刚石复合片回收联系方式
上一篇: 江西4J36回收价
下一篇: 河北金刚石钴基排锯废刀头价格行情