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熔掉黏结相-钴再粉碎回收WC  常用的方法有：

 ①酸溶研磨法。利用酸溶掉钴，因而WC成松散状。

 ②电溶解法。利用阳极氧化法使钴氧化溶出，而WC残留在阳极中。

3、化学法回收

   化学法回收实质是将废合金全部氧化(或氯化)，再从氧化物中用提取冶金的方法回收钨及其他有价元素。较上述方法而言，这类方法流程长，成本高，但对原材料适应性广，产品的适用性广。清河县瓦尔特贸易有限公司高价回收金属钨：纯钨块、钨棒、钨杆、钨丝、钨绞丝、钨条、钨片、钨粉、钨镍铁、 钨镍铜、 高比重块、高比重削、手机振子、红钨铜块、红钨铜削、等各种含钨的金属废料。 纯金属钨废料基本上来自灯丝、包铝线、X射线靶和焊条。河南喷涂粉回收价

钨浸出渣的化学成分和相组成与钨精矿的原始成分和处理方法有关。在采用碱性化合物分解钨精矿时。浸出渣的主要成分是铁和锰的各种氧化物，并有钽、铌和钪富集于其中。由于钨浸出渣中许多有价元素的含量较矿石中相应元素的含量高出1～2个数量级(例如1.5%～5%WO₃，0.2%～0.5% Ta₂O5，0.5%～1% Nb₂O5，0.005%～0.01% Sc₂O₃，10%～25%Fe，15%～30%Mn)，所以处理钨渣的目的往往不仅*是为了回收钨，而是为了回收其中的Ta、Nb、Sc。我国是钨精矿的消费大国，估计年产钨渣在2万t左右。在不少钨冶炼厂，已积存了数以万吨计的浸出渣。河南喷涂粉回收价从保护环境和高效利用资源的角度出发，重视钨资源的回收利用，高质量、高品位和高纯度的钨回收技术。

    钨(W)是常用的难熔稀有金属，在金属中熔点比较高，为2400℃，比重为。我国早在10世纪时就发现了钨，当时叫重石。到1781年时，西班牙人用木炭还原重石得到钨颗粒，取名为钨。1900年钨丝开始炤于电灯泡；钢中添加钨，生产出高速切削钢，从而引起了世界各国的重视。我国钨矿资源极为丰富，其蕴藏量为世界首位。主要分布在中南，华北和西北等地区。但单一的钨矿石很少，多与锡石、辉钼矿、黄铁矿、丙锌矿、方铅矿以及其它矿物共生。自然界中，已发现15种不同的钨矿物，一般开采出来的钨矿晶位都很低，**富的矿，三氧化钨含量也只有2-3%。所以钨矿石都要经过选矿、获得精矿后才能冶炼。冶炼过程复杂，不能一步熔炼成钨。熔炼钨铁合金比较简单，只需要精钨矿采用普通碳素钢的钢屑或小切头，一并加入炉内熔炼即可。

流动性

    钨粉的流动性受粒度、粒度分布以及颗粒形貌的影响，粉末粒度越粗、颗粒越圆、表面越光滑，则流动性越好。钨粉的流动性通常用霍尔流速来度量，即用50g钨粉流过霍尔流动计规定小孔的时间来表示。粉末的流动性直接影响压制过程的容积装料和压坯密度的均匀性。

    (7)压缩性

    在规定压制条件下钨粉被压紧的能力称为压缩性。通常在标准的模具中、在规定的润滑条件下加以测定，用在规定的压力下粉末所达到的压坯密度来表示。也可用压坯密度随压制压力变化的曲线图来表示。

    (8)成形性

    即钨粉压坯保持既定形状的能力。用粉末得以成形的**小单位压力来表示，或用在一定成形压力下压坯的强度来衡量。 为了让回收的钨钴废料价值比较大化，我们一直不懈的优化加工工艺，保护环境、降低回收再生的成本。

 在振动球磨机中经60h的湿磨后，WC-C0混合料的平均粒度不大于1μm。增加球磨时间并不会使细度进一步增加。实际上经20h的球磨后，就可获得WC—Co烧结料的**小平均粒度(3.0～3.5μm)。

     新加入的2%钴粉是为了在液相烧结过程中能顺利完成硬质合金结构的形成和致密化。烧结后**终的硬质合金成分大约相当于YG8合金。硬质合金试样的制备采用传统的生产工艺。烧结在真空电炉中于1400～1460℃下进行。对烧结试样按俄罗斯的国家标准进行了收缩率、密度、抗弯强度和金相结构试验。试验结果表明，将YG6硬质合金废料的破碎粗粉细磨至3～4μm，并在1430℃下进行烧结，是再生YG6硬质合金废料的比较好条件。

     实验还表明，在锥形惯性破碎机中破碎时增加的杂质铁含量，对烧结样品的强度性能并没有影响。无论是否用50％的盐酸对破碎筛分得到的粗粉进行处理，产品的强度实际上并无差别。对蚀刻的金相样品的显微镜观察表明，在比较好磨粉条件和烧结条件下得到的硬质合金，具有均匀的细颗粒结构，无聚集现象，黏结相分布均匀，孔隙率低。因而预示用此方法回收的合金应具有相当于标准YG8硬质合金的高机械强度性能。 钨回收料可分为四类—碳化钨、金属钨和合金、钨钢和渣。河南喷涂粉回收价

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  回收利用这些废料的基本技术路线有两条：

     (1)保持金属、合金或碳化钨的组成不变，而直接重新利用的工艺路线。

     (2)将钨转变成粗Na2WO4。而生产APT的工艺路线。

     围绕这两条技术路线，开发了一系列处理各类废钨材及含钨废合金的方法，重点介绍如下。

     1、破碎法

      此法适于按***条技术路线处理回收废硬质合金，但不太适合处理高钴合金，因为这类合金强度高，不易破碎。此法破碎方法简单，不改变硬质合金废料的基本组成，无需进行钨钴分离。根据破碎的方法分为手工破碎法与机械破碎法两类。

   A、手工破碎法

     国内一些中小硬质合金厂采用此法，对于牌号明确的合金如顶锤，用手工破碎到一定细度后，再进入湿磨机研磨，以获得同成分的混合料，并用它生产合金。但是人工破碎容易引起脏化，在钢制球磨机中研磨容易引起含铁杂质的混入。另外由于不易控制碳平衡，合金结构和性能容易波动。 河南喷涂粉回收价