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粉状残料的处理方法

    1.粉状残料用硝石熔炼法每炉一次加入粉状残料100～150公斤，保温20～30分钟后，逐渐加入硝石，硝石加量仍为300公斤。如反应太剧烈，应停止加入硝石或补加少量粉状料。反应时间约为1～1.5小时，待反应不太剧烈时，即可出料。

     粉状残料也可以与合金残料混合熔炼。在热炉中加100～150公斤合金残料，稍加些硝石，使温度升高后，加入50～100公斤的粉状残料，并保温20～30分钟，然后慢慢的加入硝石。硝石加量仍为300公斤。熔炼过程中也应常搅拌。混合熔炼可使熔块浸出后钨酸钠溶液中碱度较低。但不含钻的粉状残料不宜与合金残料混合熔炼，否则浸出钨酸钠后，钨一钻渣中钻含量降低，不利于钴的回收。

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废粉材和含钨废合金是主要的二次钨资源，因此回收这些资源的方法很多，生产上应根据废料的外形、质量及返回用于生产的产品的性能要求确定利用废钨料的路线，一般而言，处理工序越多，则处理成本越高，经济效益越低，而用化学法处理成—6岍再回用是经济效益比较低的方案。清河县瓦尔特贸易有限公司高价回收钨钢硬质合金类：钨钢碳化钨磨料、钨钢磨削料、碳化钨粉、 氧化钨粉、钨钢数控刀、 钨钢轧辊、 钨钢轧辊刨花、 废钨钢料、 钨钢拉丝模、钨钢矿山、截齿、石油钻头、三牙轮钻头、铸造碳化钨颗粒、铣刨齿、喷涂粉、 钨钢锯片、 钨钢刀片、 钨钢YG料、 YT料、 钨钢合金针、 钨钢含铜刀头、 钨钢线切割、 钨钢合金棒、 钨钢铣刀、 球齿 、钉锤、直杆模、CBN金刚石复合片/ 氮化硼刀具/ 元素六圆片/ 各种型号的高速钢以及各种含碳化钨的块料、 粉末等稀有金属。

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硝石全部加完后，待反应不太激烈时，即可打开出料口，熔融物便流入预先准备好的铁盘里。在正常情况下，每炉熔炼时间约为2～2.5小时。待冷却后，把熔炼产物打碎，储存堆放。堆放时间不宜过长，以免潮解。

由于钨钛钻合金与硝石熔融所需温度比钨钻合金要高，单独熔炼钨钛钻合金时，硝石耗量大，熔炼时间也长，反应也不易完全。因此，通常将这两种合金残料混合熔炼。清河县瓦尔特贸易有限公司高价回收金属钨：纯钨块、钨棒、钨杆、钨丝、钨绞丝、钨条、钨片、钨粉、钨镍铁、 钨镍铜、 高比重块、高比重削、手机振子、红钨铜块、红钨铜削、等各种含钨的金属废料。

多数研究者认为选用盐酸电解质较好，但也有人推荐硫酸电解质，认为采用盐酸电解质在阳极易发生析氯反应，导致WC的氧化使阳极钝化。

     电解法回收处理硬质合金废料得到的WC，氧含量较传统方法高。前者一般为0.2%～0.5%，后者*为0.05%～0.15%。有时因为阳极温度过高，回收的WC氧含量更高，影响合金的碳平衡。为了制取稳定结构的硬质合金，不得不采取还原的方法降低其氧含量。此外，当硬质合金中含有Ni、Fe和Cr成分时，含钴溶液的净化要采用萃取法，造成工艺复杂，设备和回收成本增加。

     回收的WC也可进一步高温氧化后用NaOH浸出使钨转变成Na。W04用以制取APT。

钨资源回收利用的技术常见的有机械破碎法、硝石法、锌熔法、电解法、浸出法、还原法、焙烧—氨浸法等。

电解法分为酸性电解质电溶法及碱性电解质电溶法两类。

      A酸性电解质电溶法

      这是一种处理废硬质合金的方法，比较适宜处理含钴8%以上的废合金。它以盐酸为电解质，废合金块料置于钛网阳极框中，通过控制电解液酸度、槽电压、电流密度等工艺参数，选择性地使硬质合金废料中黏结相的钴溶解，而使得骨架相碳化钨松散，解体成粉状，从而达到碳化钨与钴的一步分离。含钻溶液经净化后可进一步加工成钴粉，而碳化钨粉经细磨后可重新返回配制硬质合金混合料。

       酸性电解质电溶法回收外理硬质合金废料的流程如图11-10所示。电解质通常采用稀盐酸，HCl的浓度为1.2mol/L，槽电压为2V。在此条件下电流效率比较高，比电耗比较低。每吨硬质合金废料的处理费用约5000元。工艺的要点是控制溶液的酸度、电流密度和槽电压，使钴在阳极上优先溶解，并使在阳极上不析出氯气和氧气，以保证同时位于阳极上的WC不被氧化。电解时阴极过程为电解液中的氢离子放电，析出氢气。 纯金属钨废料基本上来自灯丝、包铝线、X射线靶和焊条。河北钨条价格

用原生金属钨粉制成的碳化钨同从废料回收的碳化钨的成本之比约为4：1。安徽钨钢YG料回收联系方式

 钨粉中杂质对硬质合金性能的影响非常复杂。有些是有害的，有些是有益的。目前的研究认为Ca、Mg、P、As、Si、S、Fe、Ni、Cu、Al、Mo会使合金强度降低，K、Na促进WC晶粒长大，V和cr则起***晶粒长大的作用。如WO，中的Mo含量超过0.5%后，会引起后续合金抗弯强度降低。

     钨粉中的氧能与碳化物发生反应，吸收碳化物中的碳而引起硬质合金脱碳，合金严重脱碳时出现叼相，使合金变脆；反应放出的气体增加合金中的孔隙度，降低合金的强度。根据不同的还原工艺与设备，钨粉中的氧含量一般在0.05%～0.5%(质量分数)之间，且随钨粉粒度的减小而增加。 安徽钨钢YG料回收联系方式