广西高压真空开关管制作流程

    开关可靠性高，提高了该管的绝缘强度，可以很好的避免开关管的击穿；本实用新型动触头和静触头的工作面采用旋转槽设计，使得开断时有较好的纵磁场效果，避免触头材料的大量蒸发，改善工作面的烧蚀情况，从而提高产品的开断性能，这样可以**改善开断的次数。图1是本实用新型MkV高原型真空接触器用真空开关管的结构示意图；图2是图1中动触头的剖视图；图3是图1中动触头的俯视图。图中1-动导电杆，2-固定环，3-动端盖，4-***封接环，5-瓷筒，6-静导电杆，7-导向套，8-波纹管，9-保护罩，10-动触头，11-静端盖，12-吸气剂，13-静触头，14-屏蔽筒，15-第二封接环，101-焊接面，102-工作面，103-槽，104-铆孔，105-凹坑，106-覆铜层。具体实施方式下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0011]图1所示为本实用新型MkV高原型真空接触器用真空开关管的结构示意图，所述MkV高原型真空接触器用真空开关管包括瓷筒5，在瓷筒5的两端轴心位置设有动导电杆1和静导电杆6，动导电杆1的端头设有动触头10，静导电杆6的端头设有静触头13，静触头13和动触头10接触。动触头10和动导电杆1之间设有保护罩9，动导电杆1的上端依次有套装有导向套7、动端盖3。真空开关管用于 煤炭、电力、化工、冶金、石油等工业部门所采用。广西高压真空开关管制作流程

    绝缘体由陶瓷构成并且加强的固定触头法兰和/或加强的移动触头法兰包含铁镍钴合金(fenico-legierung)或者由所述铁镍钴合金构成。另一个实施例涉及用于中压应用或者高压应用的具有根据前述一个或者多个设计方案的真空开关管的开关装置，其中，所述真空开关管布置在气密的容器中，所述容器用绝缘气体填充并且绝缘气体在所述气密的容器中具有至少2bar、推荐高于3bar的压力。绝缘气体推荐包括氟化酮、腈、氮气、氧气和二氧化碳中的一种或者多种。绝缘气体特别推荐包含氮气和二氧化碳或者氟化酮和氮气或者氟化酮和氧气或者氟化酮和二氧化碳。尤其推荐的是，所述绝缘气体的80％由氮气并且20％由二氧化碳构成。百分比数据是质量百分比或者体积百分比。以下根据附图阐述本发明。图1示出了剖切传统的真空开关管的固定触头法兰的区域得到的剖面；图2示出了剖切按照本发明的具有加强的固定触头法兰的真空开关管的固定触头法兰的区域得到的剖面；图3示出了剖切具有按照本发明的加强的固定触头法兰和加强的移动触头法兰的真空开关管得到的剖面；图4示出了剖切按照本发明的具有加强的固定触头法兰的真空开关管的固定触头法兰的区域得到的剖面。广西高压真空开关管制作流程真空开关管采用高氧化铝陶瓷作绝缘外壳，管内以高真空作介质。

    并且在这种情况下甚至贴靠在固定触头法兰40′上。在结构元件45的基本上平行于固定触头30的纵轴线56定向的第二区域47中，第二区域47将***区域46支撑在固定触头法兰40′上。结构元件45的第二区域47备选地可以将所述结构元件45的***区域46支撑在绝缘元件20和/或屏蔽元件90上。图4示出了剖切按照本发明的具有加强的固定触头法兰40″的真空开关管的固定触头法兰40″的区域得到的剖面。固定触头杆32与固定触头法兰40″连接并且由此导引至按照本发明的真空开关管的内部中。固定触头法兰40″固定在真空开关管的绝缘件20上。在所示的示例中，在固定触头法兰40″和绝缘件20之间固定有屏蔽元件90。所述屏蔽元件90备选地也可以固定在固定触头法兰40″上并且所述固定触头法兰40″直接固定在绝缘件20上。固定触头法兰40″在图4的示例中通过以下方式被加强，即使用加强的固定触头法兰40″的更强的、即从材料上说更厚的设计方案，其中，加强的固定触头法兰40″由如下材料构成，所述材料具有与绝缘体20的膨胀系数相近的膨胀系数。“更强的或者更厚的材料”、“材料的更强的或者更厚的设计方案”与此相关地应该表示，固定触头法兰40″具有更大的材料厚度41。

    连接架12的底部固定连接有铰接件16，连接架12通过铰接件16活动连接有与真空开关管本体13相接触的夹板17，夹板17的弧度与真空开关管本体13外部的弧度相匹配，夹板17的外表面呈光滑处理，夹板17与气缸15的底端相固定，启动电动推台7对活动块8的前后位置进行移动，启动电机9对连接架12的角度进行调整，在前后侧的夹板17都与真空开关管本体13对准之后，气缸15推动夹板17向内侧进行夹持，使得真空开关管本体13被夹持住，随后在利用电机9对连接架12的角度进行调整，在利用电动推台7进一步使得连接架12前后移动，移动到厂内使用的下料台上后，利用气缸15使得夹板17松开真空开关管本体13进行下料，实现了方便自动卸料的目的，使用方便、快捷。综上所述，该真空开关管清洁装置，启动电动推台7对活动块8的前后位置进行移动，启动电机9对连接架12的角度进行调整，在前后侧的夹板17都与真空开关管本体13对准之后，气缸15推动夹板17向内侧进行夹持，使得真空开关管本体13被夹持住，随后在利用电机9对连接架12的角度进行调整，在利用电动推台7进一步使得连接架12前后移动，移动到厂内使用的下料台上后，利用气缸15使得夹板17松开真空开关管本体13进行下料，实现了方便自动卸料的目的。真空灭弧室是真空开关的部件，真空开关的合、分操作。

    本实用新型提供的一种实施例：一种真空开关管清洁装置，包括机体1、单轴往复机2、固定架3、储水槽4、主动辊轮5、出水机构6、电动推台7、活动块8、电机9、固定杆10、竖杆11、连接架12、真空开关管本体13、u型基座14、气缸15、铰接件16和夹板17，机体1的内侧顶壁固定连接有固定架3，固定架3上活动连接有单轴往复机2，机体1下方的内侧固定连接有储水槽4，储水槽4的上方固定连接有出水机构6，机体1的内侧装设有主动辊轮5，主动辊轮5的上方放置有真空开关管本体13，机体1的左右两侧均固定连接有电动推台7，电动推台7的外表面镀有锌层，锌层的厚度大于一毫米，电动推台7的输出端固定连接有活动块8，活动块8的顶部固定连接有电机9，电机9包括电机以及安装板，电机的外部固定连接有安装板，安装板与活动块8相固定，电机9的输出轴固定连接有固定杆10，固定杆10的底部固定连接有竖杆11，竖杆11的底部固定连接有连接架12，固定杆10、竖杆11和连接架12均为铝合金制成，夹板17为45号钢制成，且夹板17经过发蓝处理，竖杆11的外部固定连接有u型基座14，u型基座14的外部固定连接有气缸15，连接架12的前后侧均装设有气缸15，气缸15的数量为8个，真空开关管本体13的数量为四个。靠密封在真空中的一对触头来实现电力电路的通断功能的一种电真空器件。陕西真空开关管结构

是指将真空灭弧室各零件先钎焊成几个部件，再将几个部件组装成真空灭弧室。广西高压真空开关管制作流程

    静触头30在真空开关管10的一端通过静触头法兰40固定在绝缘体20上。真空开关管10的动触头50与静触头20相对地布置，其中，动触头50此处例如由动触头杆52、动触头体55和动触头接触盘54构成。在动触头50上、更准确地是在动触头杆52上固定有套管90，并且该套管90穿过动触头法兰60上的动触头支承件70从波纹管中引出。在此示出的例子中，套管90压紧在动触头杆52和波纹管帽86之间。因此，套管90如此固定在动触头52上，使得当动触头50沿着动触头50的纵轴线56移动时，在套管90和动触头50之间没有相对移动。实现动触头50在真空开关管10内移动的波纹管80通过波纹管80的***端部82固定在动触头法兰60上。波纹管80的第二端部84在图1中固定在波纹管帽86上，并且波纹管帽86又固定在动触头50的动触头杆52上。在图1中，波纹管帽86具有可选的波纹管护罩88，波纹管护罩88从波纹管帽86沿着波纹管80朝动触头法兰60的方向延伸。图2示出带有套管90的动触头杆52，套管90沿箭头91的方向被压入动触头杆52与波纹管帽86之间的压入区域89中。可选地，该压入区域89也可以由动触头杆的加厚部形成。此外，波纹管帽86具有波纹管护罩88，如在图1中示出的那样。图3示出动触头杆52和套管90的局部。广西高压真空开关管制作流程