河北智能液冷机柜施工工艺

时间:2025年03月22日 来源:

    附图标记:01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-冷却装置04-液冷板041-流道0411-折弯部042-扰流柱05-***支管06-第二支管07-循环泵具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步详细地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种单相浸没式液冷机柜,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件,将冷却液通入电子信息设备内部以冷却次要发热元件,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,提高了散热效果。该单相浸没式液冷机柜包括柜体,柜体设有进液管路、出液管路以及用于容纳冷却液以及电子信息设备的空间,其中,电子信息设备内包含主要发热元件以及次要发热元件;还包括:设置在电子信息设备内部并用于为主要发热元件进行散热的散热器,散热器贴设在主要发热元件的表面,且设有冷却液流道;散热器的进液口与供液管路连通。对液冷机柜进行定期维护,包括冷却液更换、过滤器清洁等,是保障其长期稳定运行的关键。河北智能液冷机柜施工工艺

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    所述容器的侧壁上设有i/o转接口,用于将电子信息设备上被容器遮挡的i/o接口转接到容器的侧面。可选的,当所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通时,所述散热器的出液口靠近所述电子信息设备的进液端设置;当所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通时,所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的,所述散热器的数量为多个,且所述冷却装置还包括设置在所述导流管路上的流量处理器,所述流量处理器包括一个总口和与所述散热器一一对应的多个分口,所述散热器分别与对应的分口连通。可选的,所述散热器包括一个或多个液冷板,所述液冷板内设有流道,并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路;当所述液冷板的数量为多个时,相邻的两个液冷板之间,后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的,所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的,所述液冷板内的流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述液冷板内部的流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动,提高冷却液与液冷板的换热效果。智能液冷机柜优势和劣势浸没液冷机柜布线描述。

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    当基板1贴于待散热处时,延伸板12与待散热处之间有间隙,可以利用微量的气流或者另设的散热风扇提升散热能力。工作原理与实施例一相同,不再赘述。实施例三:请参阅图6,本发明提供的一种实施例:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板1,管路包括进水管3和出水管4,基板1的两端贯通形成中空管状;管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2,其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通,另一端与基板1的一端固定连接且连通;另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通,另一端与基板1的另一端固定连接且连通;基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径,基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径,其作用与实施例一相同。进一步,基板1的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有多个翅片11,翅片11为矩形金属片,翅片11与基板1固定连接,多个翅片11沿着基板1的长度方向等距间隔分布,翅片11的厚度小于等于基板1的厚度,其作用与实施例二相同,但翅片11之间有更多间隙,故更利于气流的流通。工作原理与实施例一相同,不再赘述。实施例四:请参阅图7。

    控制装置与温度传感器以及循环泵05信号连接,用于根据温度传感器检测到的温度调节循环泵05的转速。当主要发热元件021的温度高于合理值时,通过增加循环泵05的转速,增大冷却液的流量,使主要发热元件的温度下降,反之,当主要发热元件021的温度低于合理值时,通过降低循环泵05的转速,减少冷却液的流量,使主要发热元件的温度上升,通过上述控制可以使发热元件工作在一个合理且相对恒定的温度区间上。在一个具体的实施例中,如图1所示,供液管路011位于柜体01的底部,回液管路012位于柜体01的顶部,低温的冷却液从底部进入机柜内,高温的冷却液从顶部流出,针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的后端为进液端023,前端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即,两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联,或者,如图3所示,这几个液冷板03还可以分别并联连接。容器06设置在电子信息设备02的进液端023,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中。其通过液体循环带走机柜内产生的热量,相比传统风冷方式,具有更高的散热效率。

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    本发明提供的一种实施例:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板1,管路包括进水管3和出水管4,基板1的两端贯通形成中空管状;管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2,其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通,另一端与基板1的一端固定连接且连通;另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通,另一端与基板1的另一端固定连接且连通;基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;服务器机柜100中安装有多个竖直摆放的服务器单元101,每两个服务器单元101之间安装有一个上述密封水冷系统,且基板1两个面积**大的侧面分别贴在相邻的服务器单元101的一侧,为增加导热性能,可通过涂抹导热硅脂粘在服务器单元101上。进一步,进水管3的内径d=2厘米,此时其截面积s=π平方厘米,基板1内的中空部分的宽度约15厘米,厚度约2毫米,截面积等于s。进一步,本实施例中也可使用实施例一中的水箱和水泵的结构,上述多个密封水冷系统的各进水管3可通过多通连至同一个水泵来提供水流,也可单独设置,或者每2-3个进水管3共用一个水泵,各个出水管4将水流分别引回至水箱中。在该实施例中,服务器单元101为模块式的整体结构。一些液冷机柜采用了模块化设计,方便在数据中心进行灵活的布局与扩展。天津智能液冷机柜厂家

液冷机柜高效散热,为数据中心服务器稳定运行保驾护航。河北智能液冷机柜施工工艺

    由于电子信息设备02内部结构复杂,***支管033与第二支管034可以采用软管,采用软管连接方便,且走管不易与电子信息设备02上其他电子元件发生干涉。上述散热过程中,电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板03,冷却液在流经液冷板03时带走大部分的热量。为强化导热过程,液冷板03由高导热率的材料制作,可以是但不限于是铜或铝等,同时,为减小主要发热元件021与液冷板03之间的接触热阻,液冷板03需紧密贴合在主要发热元件021的表面,且两者接触面要表面平整,接触面之间的间隙可以填充界面导热材料,界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂,材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板03吸收主要发热元件021热量后,液冷板03通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板03内部的冷却液,为了增强冷却液与液冷板03之间的对流换热系数,可以通过结构设计增大液冷板03与冷却液的接触面积,增强冷却液流过液冷板03内部时的扰动,具体的,如图5所示,液冷板03内部的流道031具有多个折弯0311,即冷却液在流经液冷板03时经过了多次折返,并且,还可以在液冷板03内部的流道031中设置多排交叉排布的扰流柱032。河北智能液冷机柜施工工艺

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