吉林浸出器联系方式

时间:2025年01月21日 来源:

一次浸出法制油是一种常用的植物油生产方法,也被称为连续浸出法。它是指在一次操作中,通过将植物原料与适当的有机溶剂接触,将油脂从植物中溶解出来,并通过蒸发或蒸馏将溶剂从油脂中分离,蕞终得到纯净的植物油。一次浸出法制油的工艺流程主要包括浸出、蒸发和分离三个步骤。首先是浸出步骤。将经过破碎和烘干处理的植物原料与有机溶剂进行充分的接触和混合。在这个过程中,溶剂能够溶解植物原料中的油脂,并将其带走。接下来是蒸发步骤。将含有溶剂和油脂的混合物进行加热,使溶剂蒸发。通过蒸发,溶剂变成气态,而油脂则保留在容器中。常用的蒸发设备包括蒸发器、汽提塔等。在这个过程中,溶剂的回收和再利用也是非常重要的环节,以提高工艺的经济性和环境友好性。蕞后是分离步骤。通过一系列的分离设备,将水和溶剂进行分离。一次浸出法制油相比其他方法具有工艺简单、操作方便、效率高等优点。但同时也存在一些潜在的问题,如溶剂的回收和处理、对环境的影响等。因此,在实际应用中需要根据实际情况选择合适的溶剂和工艺条件,以达到经济高效和环境友好的生产目标。浸出器的设计和操作参数会影响提取效率和产品质量。吉林浸出器联系方式

浸出器集油格是浸出器的一个重要组成部分,用于收集浸出液中的油分。下面是对浸出器集油格布局的说明。1.布局位置:浸出器集油格通常位于浸出器的底部或底部附近,以便于油分的集中和收集。具体布局位置要根据浸出器的结构和尺寸来确定。2.结构设计:浸出器集油格的结构设计应该具备以下几个方面的考虑:-集油面积:集油格的面积应该足够大,以保证浸出液中的油分能够充分接触到集油格,方便油分的收集。-出油口:集油格应该设置合适的出油口,以便于将收集到的油分导出,避免堵塞和积聚。-防波板:为防止浸出液中的油分溢出,集油格通常都会设置防波板,起到防止液体波动和溢出的作用。3.流动方式:浸出器集油格的布局还需要考虑流动方式,以提高油分的收集效率。常见的流动方式有以下几种:-横向流动:浸出液从浸出器的一侧流入集油格,并经过集油格横向流动,蕞终通过出油口排出。-纵向流动:浸出液从浸出器的顶部流入集油格,然后沿着集油格的纵向流动,蕞终通过出油口排出。-循环流动:浸出液通过集油格后再次回流到浸出器,形成循环流动,以增加油分的接触和收集时间。4.清洁维护:浸出器集油格的布局还应考虑清洁和维护的方便性。吉林浸出器联系方式浸出器在化工、制药、食品等行业有广泛的应用。

罐组式浸出器也称为浸出罐组。它由多个浸出罐按一定顺序组合而成,用于进行连续或间歇的浸出操作。罐组式浸出器通常由以下几个主要部分组成:1.浸出罐:罐组式浸出器中包含多个浸出罐,每个浸出罐都具有一定容量和特定的浸出条件,如温度、压力等。浸出罐的数量和顺序可根据工艺要求进行调整。2.进料系统:进料系统用于将待浸出物料输送到浸出罐中。通常包括输送带、传送装置或泵等,以确保物料能够均匀地进入每个浸出罐。3.抽提剂循环系统:抽提剂循环系统用于将抽提剂循环使用于浸出过程中。4.蒸汽或加热系统:蒸汽或加热系统用于提供浸出罐中所需的热量,以控制浸出温度。通过调节蒸汽或加热系统,可以满足不同物料的浸出温度要求。5.减压系统:减压系统用于控制浸出罐内的压力,形成负压环境。通常包括真空泵或其他减压设备,以确保浸出过程在适当的压力下进行。罐组式浸出器具有结构紧凑、操作简便、适用于连续或间歇操作等优点。它广泛应用于化工、食品、制药等行业中,用于浸出固体物料、植物提取物、精细化工品等。通过罐组式浸出器,可以实现高效、连续的浸出过程。如果还有其他问题,请随时提问。

浸出混合油浓度的调节:从浸出器中抽出的待蒸发的混合油的浓度一般应为18%-30%。提高混合油浓度可以减少混合油蒸发的负荷,降低混合油蒸发和汽提过程的蒸汽消耗,减少溶剂气体冷凝的冷却水消耗,并且由于减小了浸出生产中溶剂周转量和溶剂回收负荷,是浸出生产的溶剂消耗降低,但提高混合油浓度会使浸出过程中油料内外混合油浓度梯度减小,浸出速率降低,对蕞终的湿粕残油产生不利影响。在浸出生产过程中,应保证湿粕残油小于1%的前提下,尽量提高混合油的浓度。

混合油浓度直接受浸出溶剂比的影响。一般来说,溶剂比越大,对提高浸出速率和降低粕残油越有利,但混合油浓度会随之降低。溶剂比即单位时间内投入浸出器的溶剂和油料的重量之比。对于一般的料胚浸出,溶剂比多选用(0.8-1):1。对于膨化料胚浸出,溶剂比可以降低为(0.5-0.6):1。

在溶剂比一定的条件下,提高混合油浓度的措施有:提高浸出温度;改善料胚结构如减少粉末度、彻底破坏油料细胞组织、料层的渗透性要好、料胚挤压膨化等;适当延长浸出时间;合理的混合油喷淋循环方式等。 绿色环保的浸出技术是未来的发展方向。

‌浸出器可以用于浸出中药材‌。浸出器是一种设备,通过适当的溶剂和方法,可以从中药材中浸出有效成分,制成供内服或外用的药物制剂。常用的浸出方法包括回流法、渗漉法和浸渍法等‌。浸出过程包括溶剂进入细胞组织,溶解其有效成分后形成浸出液的过程。这个过程实质上是溶质从药材固相转移到溶剂液相中的传质过程‌。浸出中药材的具体方法‌回流法‌:使用乙醇等挥发性有机溶剂,对浸出液加热蒸馏,溶剂馏出后被冷凝,重新回到浸出器中继续参与浸出过程,直到有效成分提取完全‌。‌渗漉法‌:将药材粉碎后装入特制的渗漉筒中,从上方通入溶剂,使其渗过药材积层,发生固液传质作用,从而浸出有效成分‌。‌浸渍法‌:在常温或加热条件下浸泡药材,使其所含的有效成分被浸出,这种方法操作简单易行,但所需时间较长‌。浸出中药材的应用和效果浸出制剂具有原药材各浸出成分的综合疗效,作用缓和持久,毒性作用较低。与原材料相比,提高了有效成分的浓度,减少了用量,便于服用。但在贮存过程中易产生沉淀、变质,影响外观和药效‌。综上所述,浸出器可以通过多种方法有效地从中药材中浸出有效成分,制成各种药物制剂,具有广泛的应用价值。不同类型的浸出器适用于不同的物料和提取要求。吉林浸出器联系方式

浸出器可以用于提取植物中的有效成分。吉林浸出器联系方式

浸出车间是化工生产中重要的工艺环节之一,用于从原料中提取目标成分。下面是浸出车间国标技术参数的简述。1.浸出溶剂:浸出溶剂是浸出过程中用于提取目标成分的介质。常见的浸出溶剂包括水、有机溶剂等。选择合适的浸出溶剂要考虑目标成分的溶解性、浸出速度等因素。2.浸出时间:浸出时间是指从开始浸出到达到预定提取效果所需的时间。浸出时间的长短直接影响到浸出效果和生产效率。3.浸出温度:浸出温度是指浸出过程中的温度条件。合适的浸出温度可以提高目标成分的溶解度,加快浸出速度,但过高的温度可能导致目标成分的分解或其他副反应。4.浸出比:浸出比是指单位浸出溶剂中含有的目标成分的质量或体积。浸出比的大小与浸出效果密切相关,一般要根据实际情况进行调整。5.浸出液与料液比:浸出液与料液比是指浸出液与待浸出原料的质量或体积比值。浸出液与料液比的大小会影响到浸出效果和浸出液的循环利用。6.浸出机械设备:浸出机械设备包括浸出罐、搅拌器、加热装置等。这些设备的选型和设计要根据目标成分的特性和生产要求进行。以上是浸出车间国标技术参数的简述,希望能对您有所帮助。如有更多疑问,请随时提问。吉林浸出器联系方式

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