合肥浸出器价格

时间:2024年09月27日 来源:

浸出车间工艺技术参数:1、直接浸出,料胚厚度为0.3毫米以下,水分10%以下;预榨浸出,饼块比较大对角线不超过15毫米,粉末度5%以下,水分5%以下。2、料胚在平转浸出器中浸出,其转速不大于100转/分钟;在环型浸出器中浸出,其链速不小于0.3转/分钟。3、浸出温度50~55℃。4、混合油浓度入浸料胚含油18%以上者,混合油浓度不小于20%;入浸料胚含油大于10%者,混合油浓度不小于15%;入浸料胚含油在大于5%、小于10%者,混合油浓度不小于10%。5、粕在蒸脱层的停留时间,高温粕不小于30分钟;蒸脱机气相温度为74-80℃;蒸脱机粕出口温度,高温粕不小于105℃,低温粕不大于80℃。带冷却层的蒸脱机(DTDC)粕出口温度不超过环境温度10℃。6、混合油蒸发系统汽提塔出口毛油含总挥发物0.2%以下,温度105℃。7、溶剂回收系统冷凝器冷却水进口水温30℃以下,出口温度45℃以下。冷凝液温度40℃以下。浸出器是一种用于提取物质的设备。合肥浸出器价格

浸出器的节能减排可以从以下几个方面入手:1.优化设计:通过改进浸出器的结构和工艺参数,提高浸出效率,减少溶剂用量和能源消耗。2.余热利用:回收浸出过程中产生的余热,用于预热进料或其他工艺步骤,提高能源利用效率。3.溶剂回收:采用高效的溶剂回收装置,减少溶剂的损失和排放,同时降低生产成本。4.自动化控制:采用先进的自动化控制系统,实现精确控制和优化操作,提高生产效率,降低能源消耗。5.设备维护:定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行,减少故障和停机时间,从而降低能源消耗。6.员工培训:加强员工的节能减排意识培训,提高员工的操作技能和责任心,促进节能减排工作的持续推进。通过以上措施的实施,可以有效地降低浸出器的能源消耗和污染物排放,实现节能减排的目标。合肥浸出器价格浸出器的性能评价指标包括提取率、产品质量、能耗等。

浸出器的自控系统通常包括以下几个方面:1.传感器:用于监测浸出器中的各种参数,如温度、压力、液位、流量等。2.控制器:根据传感器采集到的信息,通过预先设定的程序和算法,对浸出器的运行进行控制。3.执行器:接收控制器的指令,执行相应的操作,如调节阀门开度、启动或停止设备等。4.人机界面:用于操作人员与自控系统进行交互,显示浸出器的运行状态、参数设置和故障信息等。5.通信接口:实现自控系统与其他设备或系统的数据交换,以便进行集中监控和管理。6.安全保护装置:设置各种安全保护措施,如过流、过压、欠压、超温等保护,确保浸出器的安全运行。7.优化算法:通过使用先进的控制算法,如PID控制、模糊控制等,提高浸出器的控制精度和效率。8.数据记录和分析:对浸出器的运行数据进行记录和分析,以便及时发现问题并进行优化调整。自控系统的具体实现方式会根据浸出器的规模、工艺要求和控制精度等因素而有所不同。它的主要目的是实现浸出过程的自动化控制,提高生产效率,保证产品质量,并确保设备的安全运行。

平转浸出器的维护保养方法如下:1.定期检查设备:定期检查平转浸出器的各个部件,如轴承、密封件、减速机等,确保其正常运行。2.清洗设备:定期清洗平转浸出器内部,去除残留的物料和污垢,防止堵塞和腐蚀。3.更换易损件:定期更换平转浸出器的易损件,如轴承、密封件等,确保设备的性能和安全性。4.注意润滑:定期给平转浸出器的各个部件添加适量的润滑剂,减少磨损和故障。5.防止腐蚀:平转浸出器的内部和外部应采取防腐措施,防止腐蚀和损坏。6.安全操作:在操作平转浸出器时,应注意安全,遵守操作规程,避免发生事故。7.培训操作人员:操作人员应接受培训,了解平转浸出器的结构、原理、操作方法和维护保养知识,确保正确操作和维护设备。提高浸出器的自动化水平可以降低劳动强度和提高生产效率。

平转浸出器的主要部件包括筒体、转子、定子、进料装置、出料装置、篦条型固定栅底、旋转浸出格、混合油油斗、进料绞龙和卸粕刮板(或绞龙)传动装置和机架等。其中,筒体是平转浸出器的主体部分,内部设有转子和定子,用于实现物料与溶剂的混合和浸出;进料装置和出料装置分别用于向平转浸出器中添加物料和排出浸出后的物料;固定栅底是由许多以同心圆排布、倒梯型截面的金属篦条所构成,其缝隙为上0.8mm、下1.5mmm,有自清理作用,不易堵塞。传动装置则用于驱动转子旋转,使物料在平转浸出器内均匀分布;机架则用于支撑和固定平转浸出器的各个部件。减少浸出过程中的溶剂损失可以降低生产成本和环境污染。合肥浸出器价格

合理的工艺流程设计可以提高浸出器的性能。合肥浸出器价格

浸出器的冷却系统通常由以下几个部分组成:1.冷却介质:常用的冷却介质包括水、空气或其他冷却剂。水是最常见的冷却介质,因为它具有良好的导热性能和**的可用性。2.换热器:换热器用于将浸出器中的热量传递给冷却介质。它可以是管式换热器、板式换热器或其他类型的换热器。3.冷却水泵或风机:冷却水泵或风机用于将冷却介质循环通过换热器,以带走浸出器中的热量。4.温度控制器:温度控制器用于监测和控制冷却系统的温度。它可以根据设定的温度值自动调节冷却介质的流量或冷却功率,以保持浸出器的温度在合适的范围内。5.管道和阀门:管道和阀门用于连接冷却系统的各个部分,并控制冷却介质的流动。6.储罐:储罐用于储存冷却介质,如冷却水。储罐还可以用于缓冲冷却介质的温度和压力变化。冷却系统的设计和操作应根据浸出器的具体要求和工艺条件进行优化。例如,需要考虑冷却介质的温度、流量、压力等参数,以及换热器的面积和效率等因素。此外,还需要考虑冷却系统的可靠性、维护和安全性等方面。合肥浸出器价格

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