辽宁气动上料机生产厂家
真空输送机、上料机维护保养和检修概述:1.检查真空输送机、上料机供气压力:新设备的启用日期:新设备启用空载时的压降:过滤系统更换及清洁、清洗日期:当输送机/真空泵工作时检查压缩空气供气压力。正常工作供气压力应在0.5~0.6MPa。2.检查真空输送机、上料机密封性,机体及系统:断开输送机进料口和输送管的连接,在真空泵运行时将一片密封垫片紧盖住输送机进料口,读取泵上真空表显示的真空度数,比较此一读数和所用真空泵的技术参数表。再将输送机进料口和输送管接好,用密封垫片将输送管吸料口密封,读取真空度数。3.检查真空输送机、上料机输送过程中的压力下降(真空度变化):在正常输送过程中读取真空泵上的真空表读数。比较此一读数和之前记录的新设备启用空载时的读数。建材行业的上料机,为生产线持续提供原料。辽宁气动上料机生产厂家

掌握上料机几个排查步骤:一查动力源具体的方式是,上料机操作人员触摸屏手动测试界面,启动真空泵,观察真空表和泄压口气流是否正常。另外,操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值,设备表面输送管路会出现堵料的情况;而当真空度低于正常值,设备表面会有漏气的现象。二查管路密封性操作人员启动上料机后,需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下,还需要进一步排查是否堵料。而在吸力小的情况下,应排查滤芯是否堵塞,管路是否有漏气等情况。湖南工业上料机供应商低温环境下,要注意上料机的防寒保暖措施。

上料机调试:1.接通电源,打开箱门,合上三相空气开关,此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。2.调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在2-6秒。3.按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。上料机将自动循环下去,直至受料设备料斗中的料加满为止。4.按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查气泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直至气泵转向正确为止。5.物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠接地。6.受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环,直至料斗中的料加满。
上料机输送物料类型:塑料:聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、再循环橡胶、乙烯-丙烯颗粒。食品:香粉、烘焙剂、豆、食用蘑菇、干酪粉、可可粉、椰子、结晶糖、咖哩粉、果汁粉、乳糖、紫花、苜蓿、胡椒粉、淀粉、发酵粉。化学:活性碳粉、氯化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、钠、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、、烟灰、铁粉、钨粉、硅碳、二氧化硅、双氰胺粉、沸石。颜料与涂料:染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末。金属粉末:铝粉、钴粉末、铁粉、钨粉。其它:熟料水泥、葡萄种子、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、砾石。链式上料机借助链条传动,带动物料实现水平或倾斜上料。

气动式上料机:另外,在粉体行业中,保障其车间生产的安全性一直是重要的工作。据了解,散状粉体物料在明火情况下人员发生炸。真空输送过程虽然避免了对环境的污染,但有些粉尘还会不可避免地飘散到空气中,与空气混合产生易燃易爆气体。因此,现在的粉体生产车间一般要求生产设备必须具备防爆性能。据悉,目前已经有不少上料机生产厂家开发了全气动控制的上料机,用气动逻辑元件完成控制,从而达到防爆的目的,并且有效地减少了交叉污染与粉尘,较大的提高药品生产的品质。根据全气动式上料机的工作原理,当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入上料机形成物气流,经过上料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离,当物料装满料仓时,控制器会自动切断气源,真空发生器停止工作,同时料仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器,等到时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。运行中要时刻关注上料机的工作状态,发现异常及时处理。长沙高精度上料机供应商
上料机的能耗是企业运营成本的一部分。辽宁气动上料机生产厂家
上料机应用行业:化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、碳素、树脂粉、陶瓷等行工作原理:上料机是用真空泵抽气,使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态,粉粒料随同外界空气被吸入料嘴,形成料气流,经过吸料管到达料斗,在料斗中进行、料分离。分离后的物料进入受料设备。输送、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的,而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。上料机中装有压缩空气反吹装置,每次放料时,压缩空气脉冲反吹过滤器,把吸附于过滤器表面的粉末打落下来,以保证吸料能正常运行。辽宁气动上料机生产厂家
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