天津自动提升上料机厂家
真空系统的组成:1.粗(预)抽泵预抽泵(粗抽泵)主要用来抽除真空室中的大量气体,使真空室内的气体压力由大气压力降到主泵能够启动工作时的真空度,因此,要求预抽泵所达到的压力应小于主泵的启动工作压力。机组所选用的预抽泵的抽速大小由粗抽时间决定。为了提高真空机组的利用率,预抽泵一般兼作前级泵用。用真空阀门分隔和切换两种不同的抽气功能。大型扩散泵真空系统原理图1—真空室放气阀;2—真空测量规;3—高真空阀;4—冷阱;5—油扩散泵;6—前级阀;7—预抽阀;8—真空膜盒继电器;9—罗茨泵;10—电磁压差阀;11—机械泵。上料机广泛应用于食品加工行业,保障物料供应。天津自动提升上料机厂家

设备在生产过程中的注意事项:更换过滤网:当滴灌带膜泡频繁出现漏洞或生产的滴灌带在工艺参数没有改变的情况下壁厚变薄时需要更换过滤网.换网前,应先将裁剪好的过滤网和必要的工具准备好,以便于节省时间。换网时,应先按要求停机,然后快速将取下来的长效过滤网上附着的塑料除去干净,然后拆下过滤网,将新的过滤网缠绕并用铁丝固定好后进行装配。长效网装配好后应视换网时间使长效网加热10~20分钟再开机生产,当然较好的方法还是安装压力传感器。该真空输送设备通过气动换向阀控制主真空管道的开启和关闭来完成上料的工作。设备在开始工作时将主真空管道开启,同时将自身的气动阀门打开,这样就利用真空将物料吸入上料桶内并通过一级过滤装置将气体和固体分离,一级过滤装置将物料阻隔在上料桶的料仓内,保证物料不会进入到真空管道内。带式上料机生产厂家可通过传感器监测上料机的物料输送情况。

掌握上料机几个排查步骤:一查动力源具体的方式是,上料机操作人员触摸屏手动测试界面,启动真空泵,观察真空表和泄压口气流是否正常。另外,操作人员需要注意真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值,设备表面输送管路会出现堵料的情况;而当真空度低于正常值,设备表面会有漏气的现象。二查管路密封性操作人员启动上料机后,需要先排查进料口是否有吸力。如果是在无吸力的情况下,还需要进一步排查是否堵料。而在吸力小的情况下,应排查滤芯是否堵塞,管路是否有漏气等情况。
上料机故障排除,如发现系统不上料,按以下程序检查:(1)系统漏气。(2)气动三通阀的电磁换向阀失灵。(3)电源相序接错,真空泵反转。(4)压缩空气管总截门没打开,系统没有压缩空气,气动三通阀无法工作。(5)布袋堵塞严重须清洗或更换。(6)气动三通阀的橡胶阀片破裂(7)控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰,为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。上料机采用了新型微孔膜过滤器,大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行:A、自然凉干或放在烘箱中烘干,烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。B、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。C、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面,或浸泡一定时间,用细毛刷刷净过滤棒的表面,注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面,否则过滤棒表面将起毛,并且影响过滤棒的精度。制药领域的上料机,确保药品生产原料的稳定供给。

维持泵由于扩散泵和油增压泵启动时间长,在周期性操作的真空设备中,真空室装料和卸料时,往往为了缩短工作周期而不停止主泵,将高真空阀门和前级管道阀门关闭,使主泵仍处于工作状态。由于阀门等总是有极少量的漏气和表面放气,经过一定时间主泵泵腔内的压力增加,超过泵工作液的较大允许压力而使泵油蒸气氧化。为了解决这个问题,一个办法是用前级泵继续抽出主泵中的气体,但此时主泵内排出的气体量很小,出现前级泵“大马拉小车”的现象,浪费能源。为此可采用另一个办法,停止前级泵工作,关闭前级管道阀门,如图1-5所示,在主泵出口处设置维持泵或储气罐(注:两者不同时设置),这样就可以保证既能排出主泵内的气体,又可以节省能源消耗。储气罐不能做得很大,它只能用在以扩散泵为主泵的小型真空机组上,而维持泵可用在配置大型主泵的真空机组中。上料机的选型要结合企业的生产工艺和需求。武汉上料机厂家电话
塑料加工用上料机,满足塑料颗粒的高效上料需求。天津自动提升上料机厂家
上料机输送物料类型:塑料:聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、再循环橡胶、乙烯-丙烯颗粒。食品:香粉、烘焙剂、豆、食用蘑菇、干酪粉、可可粉、椰子、结晶糖、咖哩粉、果汁粉、乳糖、紫花、苜蓿、胡椒粉、淀粉、发酵粉。化学:活性碳粉、氯化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、钠、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、、烟灰、铁粉、钨粉、硅碳、二氧化硅、双氰胺粉、沸石。颜料与涂料:染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末。金属粉末:铝粉、钴粉末、铁粉、钨粉。其它:熟料水泥、葡萄种子、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、砾石。天津自动提升上料机厂家
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