甘肃锂电池材料双锥回转真空干燥机

双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法：双锥回转真空干燥机作为原料药生产中的主力设备，以其高效，简洁，方便的特点在制药行业得到普遍应用，其在生产中不仅可以完成原料药的后期干燥，还可以在干燥的同时完成混合处理，是一机多能的表示之作。双锥回转真空干燥机：双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽 走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。SZG系列双锥回转真空干燥机的设计减少了物料残留，提高产出质量。甘肃锂电池材料双锥回转真空干燥机

主要结构及特性：1、 锥角设计成60度，可使物料在器身单方向转动过程中一次顺利卸完。不致因为前没有转力而引起物料数落地面。2、 配有二套（大型有三套）制动器协同工作，可有效使器身任意角度停止。3、 配有点动控制开关，可使身准确地停在所需要的角度，保证贵重物料卸料稳妥可靠。4、 该机组配有低温冷凝系统，可在真空干燥的同时回收蒸发的溶剂，价值可观。而且也改善了真空泵的工作条件。5、 锥体内外三层全部采用不锈钢制造，防止了A3钢板和不锈钢板焊接产生的电位差腐蚀而迅速穿孔，以致需要搬出洁净室大修，增加设备维修成本。大型双锥回转真空干燥机制造SZG系列双锥回转真空干燥机配备高效的真空泵，确保系统内始终保持低压状态。

适应物料：本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：1、不能接受高温的热敏性物料；2、容易氧化，有危险的物料；3、需回收溶剂和有毒气体的物料；4、要求残留挥发物含量极低的物料；5、要求混合充分，均匀的物料。产品特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以于燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间.热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合"GMP"要求。设备维修操作简便，易清洗。

整个干燥过程中，干燥锥和冷凝锥之间的温差使得湿物料的表面水分通过对流传热方式，从干燥锥转移到冷凝锥。这样，湿物料内部的水分通过渗透作用会不断从内部逐渐移到表面形成表面的水分蒸发。这种传热方式有效地加快了干燥速度。当干燥达到设定的水分含量时，停止供热和真空泵的运行。然后，打开设备的出料口，将于燥后的物料取出。总的来说，双锥真空干燥机通过真空环境下的对流传热和水分的蒸发与冷凝，快速而有效地实现湿物料的干燥。这种干燥方式可在低温下进行，避免了高温对物料的热敏性影响，普遍应用于各种行业中。SZG系列双锥回转真空干燥机能有效缩短干燥时间，提高产量，是企业降本增效的重要工具。

常见的问题进行了简单的论述。1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程：1.1 结构，双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言，由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。1.2 工作原理，在回转简体的密闭夹套中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经筒体内壁传给被其干燥物料。届时，在动力驱动下，回转筒体作缓慢旋转，筒体内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。工作时，物料处于真空状态，通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发，并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中，物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出，这3个过程是不断进行，物料能在很短时间内达到干燥目的。SZG系列设计合理，便于拆卸和清洗，提高了卫生安全标准。甘肃锂电池材料双锥回转真空干燥机

客户反馈显示SZG系列在实际应用中表现出色，满意度高。甘肃锂电池材料双锥回转真空干燥机

这种干燥机不仅适用于食品、化工、制药等领域，还具有高效、节能、环保等优点。其设计先进，内部结构简单，易于清扫，操作简便，能够降低劳动强度并改善工作环境。双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（如中需回收溶剂，冷凝器可以不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。该仪器设备适用于多个领域，如食品、化工、制药等，具有高效、节能、环保等优点‌。甘肃锂电池材料双锥回转真空干燥机