山西电池材料旋转闪蒸干燥机

XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技术的基础上，开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入粉碎搅拌干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。更换不同通径的分级环可满足产品粒度要求。山西电池材料旋转闪蒸干燥机

闪蒸干燥机工作原理：1.瞬间干燥:雾化后的物料颗粒在瞬间与热风相接触，瞬间发生了干燥过程。由于高温热风的快速加热作用，物料表面的水分很快蒸发，使物料迅速干燥。2.固态物料收集:干燥后的物料由于减少水分的作用，形成粉状或颗粒状的固态物料。这些物料通过收集系统，如旋风分离器或袋式过滤器等被收集起来。3.尾气处理:闪蒸干燥机中的尾气含有水蒸气和微细颗粒物，它们需要通过尾气处理系统进行处理。一般常见的处理方式是利用除尘设备，如湿式废气处理系统或干式废气处理系统。重庆旋转闪蒸干燥机厂家直销突然长时间停电时，需清洗干燥机以防物料干结堵环隙。

原理以下：暖空气由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室，对原材料造成明显的裁切、撞击、摩擦而被颗粒化，加强了对流传热热传导。在干燥机设备底端，很大较湿的颗粒物团在搅拌装置的功效下被机械设备粉碎，湿成分较低、颗粒度较小的颗粒物被转动气旋带入升高，在升高全过程中进一步干躁。因为气固两相作转动流动性，固相惯性力超过液相，固气两两色的法向加速度很大，加强两两色的对流传热热传导，因此该设备生产制造抗压强度高。

根据旋转闪蒸干燥机的结构，可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等4个阶段，这4个工作过程也是其它干燥机所不能同时具备的。1.1破碎，由于旋转闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥，物料进人干燥机后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，较大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。1.2气固混合，旋转闪蒸干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。旋转闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，同时进人干燥机的空气也处于高度湍动状态，很快达到气固混合。同时，块状物料在重力作用下向下随落。由子干燥机底部为倒锥结构，气流的速度很大，较高可达60m/s.能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。1.3干燥阶段；1.4分级阶段。XSG系列旋转闪蒸干燥机可实现产品质量的一致性。

旋转闪蒸干燥机从入料中造成粉末状，其在特性上是黏性或疑胶状的，糊状物或厌氧颗粒污泥。两流程包含分裂原材料和干燥分裂的入料。根据原材料的特点，基本的臂设计可用于水晶不粘原材料，也可用专业转设计破碎机的专业设计来解决粘性可疑的类胶原材料。分裂的化学物质与热的干燥物质触碰，干燥该颗粒物而且气动式运输它在旋风除尘器或袋式过滤器中分离出来。商品回应剂可保证所需规格，干燥后的颗粒物只有离去烘干室。高含固量使旋转闪蒸干燥机变成十分经济发展的干燥解决。XSG系列干燥机的热效率高，节能效果明显。XSG系列旋转闪蒸干燥机供应

XSG系列干燥机的操作界面友好，易于监控。山西电池材料旋转闪蒸干燥机

工作原理详解：1.干燥过程，在热风的作用下，物料的水分开始蒸发，物料的温度逐渐升高。物料的颗粒逐渐变小，表面积变大，有利于水分的蒸发和干燥的进行。物料在干燥过程中会逐渐凝聚，形成颗粒状的干燥产物。2.分离与收集，在干燥过程中，热风带走了物料中的水分，形成了携带水分的干燥气体。携带水分的干燥气体通过旋风分离器进行分离，分离出来的水分被捕集和收集。干燥气体则经过除尘处理后排放，实现了物料的干燥。旋转闪蒸干燥机利用高速旋转的离心力和热风的作用，实现了物料的快速干燥。在干燥的过程中，物料经历了凝聚、粉碎、分散和气固两相间传热传质等过程，较终实现了物料的高效干燥。这种工作原理使得旋转闪蒸干燥机在化工、制药、食品等行业得到了普遍的应用。山西电池材料旋转闪蒸干燥机