海南金属旋转闪蒸干燥机

旋转闪蒸干燥机的结构特点：根据干燥过程的作用，旋转闪蒸干燥机可以分为流化段、干燥段和分级段三个部分。干燥机底部的流化段采用倒锥体结构，使得热气流自下而上逐渐扩大，底部气速较大，上部气速较小。这样可以确保底部的大颗粒物料处于流化状态的同时，上部的小颗粒物料也处于流化状态，并使热风形成旋转，提高底部的风速。此外，缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性，还可以将轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，延长轴承的使用寿命。相比其他干燥方法，XSG 系列可增加物料比重。海南金属旋转闪蒸干燥机

闪蒸干燥机的优点：1.高效节能：闪蒸干燥机采用高温高压闪蒸干燥技术，使得液态物料瞬间蒸发，干燥速度快，能耗低，节约能源。2.产品品质高：闪蒸干燥机能够将液态物料迅速转化为粉状或颗粒状干燥物料，避免了由于长时间暴露在高温高压下对物料造成的破坏，从而保证了产品品质。3.适用范围广：闪蒸干燥机适用于各种不同性质的物料，如化工、制药、食品等行业。旋转闪蒸干燥机的干燥原理主要是利用高速旋转的叶片将物料抛起并粉碎，同时热空气从底部切线进入，形成旋转风场，使物料在热风的作用下进行干燥。广东旋转闪蒸干燥机厂商旋转闪蒸技术提高了干燥效率和产品质量。

工作原理详解：1.干燥过程，在热风的作用下，物料的水分开始蒸发，物料的温度逐渐升高。物料的颗粒逐渐变小，表面积变大，有利于水分的蒸发和干燥的进行。物料在干燥过程中会逐渐凝聚，形成颗粒状的干燥产物。2.分离与收集，在干燥过程中，热风带走了物料中的水分，形成了携带水分的干燥气体。携带水分的干燥气体通过旋风分离器进行分离，分离出来的水分被捕集和收集。干燥气体则经过除尘处理后排放，实现了物料的干燥。旋转闪蒸干燥机利用高速旋转的离心力和热风的作用，实现了物料的快速干燥。在干燥的过程中，物料经历了凝聚、粉碎、分散和气固两相间传热传质等过程，较终实现了物料的高效干燥。这种工作原理使得旋转闪蒸干燥机在化工、制药、食品等行业得到了普遍的应用。

旋转闪蒸干燥机适用范围：1.医药:氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、铅酸铋、氯霉素中间体；2.农药:阿特拉津、波尔多液、灭菌丹、三苯醋酸锡；3.陶瓷:氧化铝、黏土、高岭土、二氧化硅、硅酸锫；4. 食品:血粉、糠、酒糟、乳糖、大豆蛋白、淀粉、小麦淀粉、麦麸、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥；5.流化床干燥机 喷雾干燥机 带式干燥机 超重力精馏塔 闪蒸干燥机；6.废料: 生物泥浆、铁锰渣、含锰残渣、糠醛渣；78.颜料及染料:葸醌、氨基蔥醌、H 酸、T酸、单偶氟染料、二偶氮染料、三偶氮染料、荧光黄 S.靛颜榈、铬酸锌、铬酸铅、锌钡白、硝基染料、亚硝基染料、氧化铁红、铬酸锶、二氧化铋黄、硫化锌、活性艳红 X-3B、酸性媒介黑 T.活性艳蓝 KN-R、酞菁蓝、酞菁绿、铜酞菁、柠·红、阳离子艳蓝 RL。XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的连续干燥，减少停机时间。

在搅拌齿上设置了刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，被抛向机壁并粘附在壁面上。通过及时刮除粘在机壁上的物料，可以避免粘壁现象的发生。搅拌轴的转速由无级调速电机控制。根据产品的粒度要求选择不同的转速，转速越快，所得产品的粒度就越小。干燥机顶部设置了分级器，通过改变分级器的孔径和分级段的高度，可以调节空气流速，从而控制离开干燥机的颗粒尺寸、数量和含水量，以及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转速由无级调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数，可以控制加料速度。XSG系列干燥机的干燥速度快，适合紧急生产需求。安徽石墨烯旋转闪蒸干燥机厂家直销

湿含量低、颗粒小的物料被旋转气流夹带上升进一步干燥。海南金属旋转闪蒸干燥机

加料器：a.主机进料采用 双螺旋片进料器，型号DLX159×1000，配套减速机BWT2-43-2.2。电磁调速加料管φ159×4不锈钢管，轴φ45×5不锈钢管，螺旋叶片用3mm不锈钢，料斗用2mm不锈钢，其余法兰、平台、支架等用碳钢制作。旋风分离器：一级：CZT-1000旋风分离器， 进口气速18m/s；旋风用2.5mm 不锈钢制作，关风机壳体及旋转叶轮为不锈钢。为防止积料,在旋风出料锥体装有2台敲击气锤!干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外，通过旋风除尘器和布袋除尘器，将干品粉粒收集到料仓中，尾气经引风机抽出排空。海南金属旋转闪蒸干燥机