江西皮带输送机适用永磁电动滚筒煤矿
永磁驱动系统,具有高功率密度、高运行效能、绿色环保,是电机节能的选择。嘉轩智能研发制造的永磁驱动系统包括了:永磁直驱滚筒、永磁直驱电机、永磁减速一体机、永磁智能工业电机等系列产品,普遍用于水泥生产系统,其中永磁直驱滚筒在带式输送机应用被誉为驱动系统的一场革新;永磁直驱电机、永磁减速一体机应用于各类破碎机、磨机、选粉机、回转窑、斗式提升机;永磁智能工业电机应用于各类风机、泵类设备;嘉轩永磁驱动系统节能效果明显、简化传动链、减少设备维护、降低设备故障率从而大幅度提高系统可靠性。嘉轩永磁电动滚筒维护少:只有轴承需少量润滑脂;江西皮带输送机适用永磁电动滚筒煤矿
永磁电动滚筒:高效驱动的新选择
在现代工业生产中,高效、可靠的驱动设备至关重要。永磁电动滚筒以其独特的优势,正逐渐成为众多领域的新选择。
永磁电动滚筒采用永磁同步电机技术,具有高效节能的特点。相比传统的电动滚筒,它能够在更低的能耗下输出更大的扭矩,为企业降低生产成本的同时,也符合当下绿色环保的发展理念。
其结构紧凑,安装方便,可以直接替代传统的传动装置,减少了设备的占用空间和安装难度。无论是在物流输送、矿山开采还是其他工业领域,永磁电动滚筒都能发挥出色的性能。
同时,永磁电动滚筒的运行稳定,噪音低,维护成本也相对较低。这使得它在为生产提供强大动力的同时,不会给工作环境带来过多的干扰和负担。
随着技术的不断进步,永磁电动滚筒必将在工业领域发挥更加重要的作用,为推动产业升级和可持续发展贡献力量。 甘肃皮带机永磁电动滚筒矿山适用嘉轩永磁电动滚筒已总结输出30余项工况大数据典型应用案例,设备OEE水平提升60%以上。
嘉轩创新研发的11-630kW系列永磁直驱电动滚筒,采用永磁电机技术,直驱传动技术,外转子电机技术,结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备,适于各种类型皮带机驱动。通过定子齿,轭分离结构创新设计,实现了永磁外转子电机转矩密度的提升,解决了转矩密度低的难题。同时该产品建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术,具有深度学习诊断算法,运维的智能算法、远程运维功能;端云协同、利用人工智能模型实现异常检测和故障诊断,实现远程运行状态查看和控制及智能诊断,智能控制自动加脂,实现判断并自动调参,人机分离率达到了30%,提高了运行的可靠性。
永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子,转子内部采用磁钢形成磁路,定子线圈固定在机轴的轴套上,机轴为空心轴,电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接,其外还有相应支撑的端盖,支座,轴承和油盖等主要零件以及密封,紧固等标准件,由变频驱动器直接驱动滚筒,传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列,覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。2017年嘉轩推出的高效智能永磁直驱电动滚筒。
从2017年台永磁滚筒投入使用到2021年数千套永磁电动滚筒在井下应用,从原来的零占有率到现在的市场占有率51.87%,嘉轩智能一路高歌猛进。大数据价值创造的关键在于大数据的应用。截止目前,嘉轩永磁滚筒已总结输出30余项工况大数据典型应用案例,设备OEE水平提升60%以上。以大数据分析报告为依据,一方面与蒂普拓普厂家联合开发耐磨型陶瓷包胶,提升包胶的耐磨性,另一方面对定子冲片硅钢的散热计算模型进行优化,进一步提升了低速大扭矩外转子永磁滚筒的冷却能力,让扭矩密度进一步提高。通过大数据应用,在能源降耗方面同样效果。截止目前年节能率高达21.07%,累计节煤976万吨,减排二氧化碳2558.5万吨,二氧化硫8.3万吨,氮氧化物7.21万吨等。永磁电动滚筒其中嵌入定子绕组,当定子绕组通过三相对称交流电,能产生旋转磁场;江西皮带输送机适用永磁电动滚筒煤矿
永磁直驱电动滚筒 江苏嘉轩(JASUNG)自主研发外转子永磁技术;江西皮带输送机适用永磁电动滚筒煤矿
永磁直驱电动滚筒的实际应用 某水泥厂皮带永磁电动滚筒的应用分析: 强力皮带采用江苏嘉轩220KW型号JXS SG 220-2.5-800*1400(380) 永磁滚筒,正常运行440天,累计8800小时。 1) 节电效果明显: (1)恒负荷节电率22.8% (2)吨料量节电率21.3% (3)空载运行节电率32.6% 2) 起动平稳,起动电流小、对电网冲击小; 3) 运行噪音小、温度低; 经现场测试220KW永磁滚筒运行过程中噪音为59-61分贝;现场检测220KW永磁滚筒重载运行温度57-62摄氏度。 4)占用空间小,基本免维护; 原系统设备多,占地面积大,转运站空间狭小,改造后检修巡检空间宽敞。运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂,无需其它维护,减少了检修维护工作量。江西皮带输送机适用永磁电动滚筒煤矿
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