上海直驱电机永磁电机砂石

时间:2024年08月15日 来源:

嘉轩永磁电动滚筒市场占有率,永磁智能外转子直驱系统。 代替了动力传动系统中的电机和滚筒,取消了减速器、偶合器、连轴器、开关等在工业智能化研发方向上的一款前沿科技产品。它由隔爆型智 能滚筒和隔爆兼本质安全型智能驱动器构成,以此来实现工业智能滚筒的启动、运行、检测、保护及调速,是机、电、软件的结合,工业生产 的智能终端。永磁电动滚筒在运行过程中省力又方便,运行速度均匀,节省了电机、液力耦合器等空间,从而增加了行人空间,更大增加了安全系数。坚固的轴和滚珠轴承设计可确保超长的使用寿命稳定的齿轮箱不能有效地为输送机提供高扭矩,同时还能确保舒适的低噪运行。替代传统永磁电机的带式输送机中心部件,降低故障率,提升传动效率;上海直驱电机永磁电机砂石

稀土永磁电机三大部件: 1、稀土永磁电机采用高性能永磁体,省去电机定子或者转子部分的电流励磁,故省去这部分的铜损(绕组发热损耗); 2、采用无刷结构,无碳刷结构的机械损耗,但是无刷电机是通过电子换向结构来实现换向的,此处有一部分电子元器件的损耗,跟省去的机械损耗相比损耗值较小,故换向部分的损耗比有刷电机损耗要小; 3、采用高性能稀土永磁体,在相同额定功率以及额定转速的情况下,可以将电机体积做的更小,节约了电机硅钢片,减小了一部分的铁损。小功率电机采用稀土永磁电机能达到接近90%的效率,一般电机也就75%左右。云南高效高速永磁电机6KV嘉轩作为全球先进的永磁电机制造商,一直致力于研发和生产高效、节能、环保的永磁电机产品;

智能工业永磁电机采用独有的专有技术磁路设计,达到完美的正弦曲线场强分布;采用UH钕铁硼永磁材料提供励磁,将电能转化为机械能;输入输出比为25%-150%负载时,电机的效率均为95%-98%,功率因数设计接近1,减少空载或轻载时的无效损耗、效率及功率因素波动小,输入输出比恒定;能量密度高、体积小、重量轻,减少了因体积和重量产生的电磁损耗、铁损、风摩损耗、机械损耗;不需要无功励磁电流、不产生感应电流,因而效率高,功率因数高,定子电流和定子电阻损耗减小;结构简单、运行可靠、性能稳定,可瞬间过载3倍,较输出转矩是额定值的2.5-3倍,不用考虑冗余,满足客户的运量需求。江苏嘉轩智能工业永磁电机还入选《国家工业节能技术装备推荐目录》和《国家工业节能技术应用指南与案例》。并且应用于各个行业,在煤矿、钢铁、电力、水泥、矿山、港口、粮食等都有应用。

永磁电机产品向一级能效看齐。人士指出“一级能效电机比三级能效电机一年节省20.3万元。” 嘉轩智能工业永磁电机获中国节能产品认证,131类产品能效等级均为1级,通过现场的长期应用可以证明永磁电机与异步电机相比在不同工艺可以做到8%-50%的节能效果。国家节能中心副主任任徐志强表示:有数据显示,工业领域电机能效每提高一个百分点,年节约用电高达260亿千瓦时。如果电机系统效率提升5-8个百分点,每年节约的电量相当于2-3个三峡电站的发电量。取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式;

永磁直驱电动机效率高,重载起动效果好,采用变频器控制大转矩软起动,起动时动态张力冲击小,大幅度降低了对电气和机械设备的冲击,与传统驱动方式比,动态安全系数更高,有效提高设备的整机运行安全性;减少皮带传动环节,传动效率高;负载率在25%~120%范围内,均能保证较高的效率。 针对萃取机不同的驱动结构——异步电机带皮带轮结构。嘉轩提供了全新的萃取永磁直驱解决方案;在一定范围内满足生产工艺要求的前提下,采用永磁低速大转矩直驱技术,既可使化学物质反应条件达到较佳状态,又能优化生产环境,取得明显的节能效果。以根据物料的量的大小实现调速,保证整个搅拌机在较佳的驱动功率下运行,而传统的驱动组合只能在既定的功率下运行,势必会造成电能的浪费。采用将外壳设计为外转子,内部使用磁钢形成磁路的设计,实现由变频驱动器直接驱动滚筒;河南低速永磁电机10KV

永磁直驱电动滚筒 江苏嘉轩(JASUNG)自主研发外转子永磁技术;上海直驱电机永磁电机砂石

高压、大功率系列是嘉轩(JASUNG)今后重大战略研发方向。此次通过测试的6000V高电压大功率永磁直驱滚筒,采用了全新的磁路设计、绝缘方式以及创新的冷却方式,同时该设备配置了数字化,智能化系统,配置有自加热高/低温,高海拔,抗盐雾等模块,提高了永磁直驱滚筒的环境适应性;针对高电压皮带输送机的工况,有效地解决了安装空间小,功率要求大,转矩要求高等应用难题。此次通过测试的6000V永磁直驱滚筒将应用于——国家能源集团项目,为大功率高电压大型项目提供了坚实的技术支撑及实践经验。下一步,该系列产品还将应用于石化、冶金、电力、水利、矿山、建材等多行业。上海直驱电机永磁电机砂石

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