无锡固定镗刀代理商

时间:2022年12月26日 来源:

刀具设计步骤如下:根据被加工零件材质及加工要求,刀片材料选用YG6硬质合金基体的新型复合涂层(TiC+Al2O3+TiN)刀片。根据被加工零件特点及切削参数,刀片紧固形式设计为螺销压孔式结构。可转位刀片型式选用菱形国标通用刀片,刀尖角为55°,法向后角为7°,单面有V型断屑槽,刀片厚度S=3.97,刀尖圆角半径re=0.4±0.1mm;根据加工精度要求,刀片精度选用M级。确定可转位刀片型号为DCMT11T304-V1。刀片切削刃长度Sa=ap/sinkrcosl=3/sin62.5°cos-4°=3.39mm;粗车时应满足切削刃长度L≥1.5Sa=5.086mm,所选刀片的主切削刃边长L≈11.6mm,可满足切削要求。


镗刀种类很多,按切削刃数量可分为单刃镗刀和双刃镗刀。无锡固定镗刀代理商

阶梯镗刀,对余量较大的孔或需要加强切屑控制及偏心孔的加工时,可选用的阶梯式镗刀。在刀座滑块与刀体之间加上不同厚度的刀垫,使得3个刀片分别加工不同直径、不同深度的三层台阶面。可转位式深孔镗刀当要加工直径在φ30mm以上的深孔时,建议使用可转位深孔镗刀。重载镗刀,对于大型、重载镗削作业,可大型、重载镗刀。此外还可选用带刀夹和可调整加长滑板的镗刀头,可装粗镗头。在车床上镗孔比在铣床上镗孔相对简单。在车床上镗孔时,镗刀相对机床作渐进运动,直到镗出要求的尺寸。在铣床上镗孔时,必须首先将镗刀(镗头)调节到要求的尺寸。理论上讲,只要镗杆可以放进孔中,车床镗刀就可以加工出任意尺寸的孔。然而,铣床镗头只能加工有限尺寸范围的孔。


精密微调镗刀销售厂家模块式精镗刀:确认工件结构、孔径、深度及材料等。

镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用。镗刀是镗削刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆,内孔加工,扩孔,仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣使用。因装夹方式的不同,部有方柄、莫氏锥柄和24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿,由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。



镗刀加工径的调节:1.调节加工径时先松开套管轴固定螺丝。2.先把刻度调回到小刻度。3.调整刻度到所希望的加工直径。刻度盘每格可调0.01mm/φ,配合使用游标可调节精度为每格1μ/φ。4.拧紧套管轴固定螺丝。请注意,如果拧得太紧的话会造成螺丝的破损,影响加工精度。个人认为,双刃镗刀有2个切削刃,背向力相互抵消,所以不易产生振动。你的镗刀是刻度调节,用于粗镗的,相信你调节的精度一定不是很高,原则上是两边刻度是要完全一样的。因为镗刀刃一定要与主轴轴线对称,如果不对称,会使你镗的孔扩大。又因粗镗切削力较大,会是调节螺母产生间隙,产生误差,但不会太大,0.01左右正常,所以你可以不要太看重刻度调的完全一致。


双刃镗刀的头部可以在较大范围内进行调整,且调整方便。

镗刀安装步骤:1、将刀桥用螺栓1连接在刀柄上;2、将精镗刀座安装在刀桥上;3、将配重块安装在滑动体上;4、刀具调整:1)松开锁紧螺钉;2)根据刻度线粗调刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右;5、用同样方法调整配重块,调好动平衡;6、锁紧锁紧螺钉,试镗,测量加工孔的尺寸与要求尺寸比较,计算出偏小数值;7、松开锁紧螺钉,旋刻度盘(刻度盘每转动一小格0.01mm的直径切深变化),使移动量至计算出的偏小数值;8、锁紧螺钉,加工工件至尺寸。


镗刀的使用方法:安装或装配,切不可马虎从事。苏州微型转体镗刀厂家

镗刀的使用方法:刀具安装后进行动态跳动检查。无锡固定镗刀代理商

提高镗刀的平衡性:鉴于此,几十年来,镗刀制造商们在镗刀头上增加了平衡配重装置。采用这种类型的初代产品需要技术和时间。在调节直径的同时,操作人员需要手工调节重量,技术人员需要在平衡机上测定刀具,调节配重装置,直到刀具达到平衡为止。如果对刀具的调节需要尽可能挤出每一秒时间的话,采用这类方法所花的时间实在是太长了。为此,精密刀具公司那样的刀具制造商们开发了可自动补偿平衡的镗刀头,用户在镗削直径时可使镗刀起到平衡的作用。当镶刀片移动时,配重装置也在相反的方向上不断地移动来补偿平衡。因此,只需作一次调节。这种方法既可节约时间,又可降低产生误差的机率。


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