无锡90度外圆车刀加工
车刀种类:1、外圆车刀:又称尖刀,主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。2、偏刀:它的主偏角为90°,用来车削工件的端面和台阶,有时也用来车外圆,特别是用来车削细长工件的外圆,可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种,常用的是右偏刀,它的刀刃向左。3、切断刀和切槽刀:切断刀的刀头较长,其刀刃亦狭长,这是为了减少工件材料消耗和切断时能切到中心的缘故。因此,切断刀的刀头长度必须大于工件的半径。切槽刀与切断刀基本相似,只不过其形状应与槽间一致。4、扩孔刀:又称镗孔刀,用来加工内孔。它可以分为通孔刀和不通孔刀两种。通孔刀的主偏角小于90°,一般在45—75°之间,副偏角20—45°,扩孔刀的后角应比外圆车刀稍大,一般为10~20°。不通孔刀的主偏角应大于90°,刀尖在刀杆的较前端,为了使内孔底面车平,刀尖与刀杆外端距离应小于内孔的半径。磨刀安全知识:磨刀时应戴防护眼镜,以免砂砾和铁屑飞入眼中。无锡90度外圆车刀加工
高效车刀的结构特点:1.可靠的夹紧机构:为保证刀具使用中,刀片不发生位移,并能稳定、正常切削,选用的夹紧机构必须是经实践使用证明有足够夹紧力并是稳定可靠的,必要时也可采用双重夹紧机构。如刀具刀片在采用偏心销夹紧的同时还可采用压板夹紧;目前国内市场上常见的D系列刀具国外车刀以“山特”和“三菱”的为主,国内“株硬钻石”生产的D系列刀具基本也已达到国外同类刀具水平。2.刀片的快速装卸:合理的刀具结构可实现可转位车刀片的快速装卸。快速装卸能很大缩短清屑和装卸的辅助时间。一般来说,夹紧机构要按加工实际情况而定,如条件允许,选择是单元件夹紧,如螺钉直接夹紧式、光杆(螺杆),偏心夹紧式、利用切削力夹紧的自夹式。自夹式切断、切槽刀目前在国内外很多刀具公司已形成自己的系列,其刀片型式既有单刃也有双刃,同时刀刃还有直刃、斜刃和圆弧刃。无锡90度外圆车刀加工数控车床加工时,需要对圆角半径进行补偿。
车刀的主要几何角度及选择:前角(γ0 ) 选择的原则:前角的大小主要解决刀头的坚固性与锋利性的矛盾。因此首先要根据加工材料的硬度来选择前角。加工材料的硬度高,前角取小值,反之取大值。其次要根据加工性质来考虑前角的大小,粗加工时前角要取小值,精加工时前角应取大值。前角一般在-5°~ 25°之间选取。通常,制作车刀时并没有预先制出前角(γ0) ,而是靠在车刀上刃磨出排屑槽来获得前角的。排屑槽也叫断屑槽,它的作用大了去了折断切屑,不产生缠绕; 控制切屑的流出方向,保持已加工表面的精度;降低切削抗力,延长刀具寿命。
车刀尖型:(1)粗车刀:主要是用来切削大量且多余部份使工作物直径接近需要的尺寸。粗车时表面光度不重要,因此车刀尖可研磨成尖锐的刀峰,但是刀峰通常要有微小的圆度以避免断裂。(2)精车刀:此刀刃可用油石砺光,以便车出非常圆滑的表面光度,一般来说精车刀之圆鼻比粗车刀大。(3)圆鼻车刀:可适用许多不同型式的工作是属于常用车刀,磨平顶面时可左右车削也可用来车削黄铜。此车刀也可在肩角上形成圆弧面,也可当精车刀来使用。(4)切断车刀:只用端部切削工作物,此车刀可用来切断材料及车度沟槽。(5)螺丝车刀(牙刀):用于车削螺杆或螺帽,依螺纹的形式分60度,或55度V型牙刀,29度梯形牙刀、方形牙刀。正确安装车刀:刀具安装前首先要检查刀的磨损情况。
常用车刀材质:碳化刀具依国际标准(ISO)其切削性质的不同,分成P、M、K三类,并分别以蓝、黄、红三种颜色来标识:P类适於切削钢材,有P01、P10、P20、P30、P40、P50六类,P01为高速精车刀,号码小,耐磨性较高,P50为低速粗车刀,号码大,靭性高,刀柄涂蓝色以识别之。K类适於切削石材、铸铁等脆硬材料,有K01、K10、K20、K30、K40五类,K01为高速精车刀,K40为低速粗车刀,此类刀柄涂以红色以识别。M类介於P类与M类之间,适於切削靭性较大的材料如不?袗?等,此类刀柄涂以黄色来识别之。刀具的使用与保养:刀用钝时,加水以15° ~ 20°角度在磨刀石上来回磨数下即可恢复锋利。天津自动车床车刀价格
车刀刀片特点与要求:保证切屑排出流畅,并容易观察。无锡90度外圆车刀加工
刀具的使用与保养:1、刀具使用后可抹上熟的食用油,放在通风、干燥,没有酸碱腐蚀的地方,因为不锈钢刀具接触到一氧化碳气体会产生黄斑。2、定期复磨刀具,刀用钝时,加水以15° ~ 20°角度在磨刀石上来回磨数下即可恢复锋利。如果没有磨刀石,可将瓷碗倒过来,用碗底代替磨刀石,用刀的两侧抵住碗底边缘,分别磨上十几下。3、如果刀具变钝了,可拿一片铝箔纸对折,把刀包在中间,然后用刀把折缝切开,这样刀就又变得锋利了。同样,用剪刀剪铝箔纸,可以使剪刀变得锋利,非常简单易操作。4、刀具生锈,可用一块红薯仔细擦拭除锈,然后用干净的布擦干净即可,另外在淘大米的水中浸三个小时,也可除锈。无锡90度外圆车刀加工
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