天津钨钢铣刀加工厂家
铣刀按用途区分有多种常用的型式:1.圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工,细齿铣刀适用于精加工。2.面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。3.立铣刀用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。铣刀钝化之后会出现的现象:当采用硬质合金铣刀铣钢件时,常飞出大量火雾。天津钨钢铣刀加工厂家
别看铣刀种类这么多,但是常用到的铣刀其实就只有4种:1、立铣刀:立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刀,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。2、三面刃铣刀:三面刃铣刀简称三面刃:三个刃口均有后角,刃口锋利,切削轻快。是标准的机床刀具,通常在卧铣床上使用,一般用于铣沟槽和台阶。3、面铣刀:面铣刀切削刃布满圆周和端面,端面的切削刃是副切削刃,这种铣刀的直径较大,所以在刀具选用时通常把刀齿和刀体分开,一般用来加工平面工件。4、螺纹铣刀:螺纹铣刀的制造材料是硬质合金,线速度为80m/min,高速钢丝锥的线速度为10×30m/min,因此该铣刀适用于高速切削。苏州键槽铣刀销售在平面加工中应优先选用。75°主偏角铣刀为通用型刀具,适用范围较广。
铣刀刀体的选择:精铣时切削深度较浅,一般为0.25——0.64mm,每齿的切削负荷小(约0.05——0.15mm),所需功率不大,可以选择密齿铣刀,而且可以选用较大的进给量。由于精铣中金属切除率总是有限,密齿铣刀容屑槽小些也无妨。对于锥孔规格较大、刚性较好的主轴,也可以用密齿铣刀进行粗铣。由于密齿铣刀同时有较多的齿参与切削,当用较大切削深度(1.27——5mm)时,要注意机床功率和刚性是否足够,铣刀容屑槽是否够大。排屑情况需要试验验证,如果排屑有问题,应及时调整切削用量。在进行重负荷粗铣时,过大的切削力可使刚性较差的机床产生振颤。这种振颤会导致硬质合金刀片的崩刃,从而缩短刀具寿命。选用粗齿铣刀可以减低对机床功率的要求。所以,当主轴孔规格较小时(如R-8、30#、40#锥孔),可以用粗齿铣刀有效地进行铣削加工。
立铣刀主要用于加工凹槽,台阶面以及利用靠模加工成形面。另外有粗齿大螺旋角立铣刀、玉米铣刀、硬质合金波形刃立铣刀等,它们的直径较大,可以采用大的进给量,生产率很高。三面刃铣刀,可分为直齿三面刃和错齿三面刃。它主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外,两侧面也有副切削刃,因此改良了切削条件,提升了切削效率,减小了外表粗糙度值。但重磨后宽度尺寸变动较大,镶齿三面刃铣刀可解决这一个问题。锯片铣刀如下,锯片铣刀本身很薄,只在圆周上有刀齿,用于切断工件和铣窄槽。为了避免夹刀,其厚度由边缘向中心减薄,使两侧形成副偏角。立铣刀:立铣刀是在一端以及侧面具有切削齿的那些刀具。
铣刀选择的通用原则:(1)零件形状(考虑加工型面):加工型面一般可为平面、深型、腔槽和螺纹等,不同加工型面使用的刀具不同,例如圆角铣刀可铣削凸曲面,但不能铣削凹曲面。(2)材料:考虑其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生产厂家一般将材料分为钢、不锈钢、铸铁、有色金属、高温合金、钛合金和硬质材料。(3)加工条件:加工条件包括机床夹具工件系统稳定性刀柄装夹情况等。(4)机床-夹具-工件系统稳定性:这需要了解机床的可用功率、主轴类型和规格、机床已使用的年限等,并且要结合刀柄长悬伸量及其轴向/径向圆跳动情况。不对称顺铣用于加工不锈钢和耐热合金时,可减少硬质合金的剥落磨损,可提高切削速度40%~60%。无锡钨钢铣刀销售
螺纹铣刀通过三轴或三轴以上联动加工中心实现铣削螺纹的刀具。天津钨钢铣刀加工厂家
合理选择铣刀和铣削方式,效率事半功倍: 铣刀尺寸选择标准可转位面铣刀直径规格为Φ16~Φ630mm。铣刀的直径应根据 铣削宽度、深度选择,一般铣前深度、宽度越大,铣刀直径也应越大。粗铣时,铣床铣刀直径要小些;精铣时,铣刀直径要大些,尽量包容工件整 个加工宽度,减小相邻两次进给之间的接刀痕迹。 在对大型零件进行面铣加工时,都是使用直径较小的铣刀,这就为提高生产率留下了很大余地。在理想情况下,铣刀应有70%的切削刃参与切削。 用铣刀铣孔时,刀具尺寸变得尤为重要。相对于孔径而言,铣刀的直径太小,则加工时可能会在孔的中心形成 一个料芯。当料芯落下时,可能会损坏工件或刀具。铣刀直径过大,则会损 坏刀具本身和工件,因为铣刀不在中心切削,可能会在刀具底部发生碰撞。天津钨钢铣刀加工厂家
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