在线式管道粉尘颗粒物监测系统
烟气分析系统按照国标《生活垃圾焚烧污染控制标准》,所有现有和新建的生活垃圾焚烧厂应对焚烧烟气中主要成分含量进行自动连续在线监测,监测项目至少应包括HCl、SO2、NOx、烟尘等,在一些**要求更高的场合,还需要检测CO和HF。其中HCl和HF是检测的难点,原因如下:1、垃圾焚烧场合工况条件差,粉尘和水分含量高;2、样气中的水蒸气易与HCl和HF结合形成强酸,对预处理和仪表产生腐蚀;3、HCl和HF含量低,且吸附性强,对仪表的检测下限要求高;二、产品特点采用150度以上高温全程伴热抽取(含探头、伴热管线和测量池),避免粉尘和水蒸汽干扰测量,并避免HCl&HF溶于水形成的强酸腐蚀管路;在位安装,距离探头1-2米,避免管道吸附HCl和HF气体,导致测量结果错误;采用“TDLAS气体分析技术+怀特池”,是目前**的在线HCl和HF分析技术,检测下限比较低可达;采用压缩空气射流作为采样动力,无运动部件,可靠性高;功能强大:支持自动校准、远程运行维护、远程软件升级等,支持4-20mA和485信号输出。AG-VOCs07型烟气系统采用高灵敏度检测器,检出限低。在线式管道粉尘颗粒物监测系统

烟气连续排放监测系统中的冷干法是一种常用的采样方法,用于收集和分析烟气中的污染物。下面是对冷干法的简要介绍:冷干法是指通过将烟气中的水分冷凝、去除,使烟气变为干燥状态,然后对干燥的烟气进行采样和分析。这种方法常用于对烟气中悬浮颗粒物(如颗粒物PM10、)和气态污染物(如二氧化硫SO2、氮氧化物NOx等)的监测与分析。冷干法的主要步骤包括以下几个方面:冷凝烟气中的水分:通过使用冷却器或冷凝器,将烟气中的水分冷凝成液体,去除其中的水蒸气。这一步骤可以使烟气中的污染物浓度更加准确地得到测量。分离固体颗粒物:在冷凝后的烟气中,可能会存在悬浮的固体颗粒物。这些颗粒物需要通过过滤器或者离心分离装置进行分离和收集。干燥烟气:通过干燥装置,将冷凝后的烟气进一步去除残留的水分,使其达到干燥状态,以便于后续的采样和分析。采样与分析:干燥后的烟气可以被送入各种类型的采样器中,如高体积流量采样器、过滤器、化学吸收剂等。这些采样器可以根据需要选择合适的方法来收集和分析特定的污染物。冷干法具有一定的优点,例如能够有效减少烟气中的水分干扰,提高测量结果的准确性;同时适用于多种污染物的监测。然而,冷干法也存在一些限制。 在线式管道粉尘颗粒物监测系统AG-CEMS07型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统(冷干法)。

挥发性有机化合物(VOCs)在线监测系统是用于实时监测和检测空气中VOCs浓度的系统,以确保环境空气质量符合相关标准和法规要求。这些系统通常包括采样、分析、数据处理和报告等功能模块,可以广泛应用于工业生产、环境监测、卫生防护等领域。VOCs在线监测系统的主要组成部分包括:采样系统:用于采集空气中的VOCs样品,通常包括气体采样器、进样装置等设备,确保从监测点采集到代表性的样品。预处理系统:对采集到的样品进行预处理,如降温、去除水分、去除干扰物质等,以提高后续分析的准确性和可靠性。分析系统:包括不同的分析技术,如气相色谱-质谱联用(GC-MS)、高效液相色谱(HPLC)、高温催化法等,用于定量分析VOCs的种类和浓度。检测器:用于检测样品中VOCs的含量,常见的检测器包括火焰离子化检测器(FID)、红外吸收光谱仪(IR)、电子捕获检测器(ECD)等。数据处理系统:对检测器输出的数据进行处理、分析和存储,生成实时监测结果和报告,帮助监测人员及时了解空气中VOCs的情况。质控系统:包括校准、质量控制和故障诊断等功能,确保监测系统的准确性和稳定性。VOCs在线监测系统的优势:实时监测:能够及时获取VOCs浓度数据,帮助快速识别和应对环境污染问题。
AG-VOCs09型废气非甲烷总烃连续监测系统(高温催化法)用于对石化、喷漆、注塑、涂料、印染、医药、电子、汽车制造等行业排放的挥发性有机物进行实时浓度在线监测。系统采用耐高温隔膜泵将废气抽取出来,经预处理除尘后送入气相色谱仪进行分析,通过催化氧化法结合FID原理,能够快速有效得到监测数据。检测依据符合HJ1286-2023《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测技术规范》,HJ1013-2018《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》。
AG-DUST07型烟气在线监测系统具有LCD显示功能,可直接读取粉尘浓度。
烟气连续排放监测系统中的**抽取法是一种常用的监测方法,主要应用于对烟气中污染物进行采样和分析。以下是关于**抽取法的简要介绍:**抽取法原理:**抽取法通过抽取烟气样品至监测系统中进行分析,以获取烟气中污染物的浓度数据。该方法通常包括以下步骤:气体抽取:从烟囱或管道中抽取烟气样品,将其送入监测系统中进行处理和分析。采样处理:对抽取的烟气样品进行预处理,如冷却、干燥等,以便后续分析。分析检测:将处理后的烟气样品送入分析仪器中进行浓度分析,通常采用色谱仪、质谱仪等设备。数据记录:分析仪器输出烟气中污染物的浓度数据,并记录下来供后续分析和报告使用。优点:准确性高:**抽取法能够提供较高精度的烟气污染物浓度数据,有助于准确评估排放情况。灵活性强:可根据监测需要选择不同的抽取点和监测方案,具有一定的灵活性和可调性。适用性广:**抽取法适用于各类烟气排放源,可以对不同类型的污染物进行监测。实时监测:可以实现对烟气中污染物的实时监测,及时获取监测数据。注意事项:需要保证采样的representativeness,确保采样的烟气样品代表性,避免采样误差。需要对采样系统进行定期维护和校准,以确保监测数据的准确性和可靠性。 AG-DUST07型烟气在线监测系统符合HJ75-2017《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》。在线式管道粉尘颗粒物监测系统
AG-CEMS09型烟气在线监测系统全系统智能化设计,故障报警可查,方便维护检修全模块化设计。在线式管道粉尘颗粒物监测系统
烟气连续排放监测系统中的热湿法具有以下优点:***监测:热湿法能够有效捕集大部分气态污染物,包括二氧化硫、氮氧化物等,提供相对***的监测数据。适用性***:热湿法适用于多种不同类型的燃料和烟气组分,可以在不同工况下进行监测,具有较强的适用性。准确性高:通过控制水汽注入量和其他参数,热湿法能够提供相对准确可靠的监测结果,有助于实时监测烟气中的气态污染物浓度。稳定性好:热湿法在监测过程中能够提供稳定的监测数据,有利于长期监测和数据比对分析。操作相对简单:相比一些复杂的监测方法,热湿法的操作相对简单,对操作人员的要求较低,易于实施和维护。环保效益:热湿法能够将烟气中的污染物转化为水溶液或颗粒物,从而减少对环境的污染,符合环保监测的要求。总的来说,热湿法作为烟气连续排放监测系统中常用的监测方法之一,在监测效果、操作便捷性和数据准确性等方面具有诸多优点,适用于工业生产过程中对烟气排放进行持续监测和控制。 在线式管道粉尘颗粒物监测系统
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