视觉柔性振动盘供应商

YAMAHA 柔性供料站的作用是什么？柔性振动盘可温和地处理零部件，无需重复送料，能够降低零部件磨损程度，能够从任意方向移动零部件，平台可拆卸，兼容所有几何形状的零部件，99％的零部件可以由该款上料盘进行送料，且安装、调试方便，更加安全环保。通过上料盘和3D视觉定位装置配合软件控制器的操作运行，搭配SCARA机械手，以更高的定位精度（2um的重复定位）解决传统振动盘无法供料的难题，填补微小产品，精密产品的供料空白。随着工业4.0对柔性生产、定制化进程的提升、迭代加快，苏州英特特威斯研发的柔性振动盘，可以压缩研发生产周期，降低换型时间、换型频率，提高整个生产环节的效益与良率，在汽车零部件、3C电子、航天、5G/芯片半导体等精密制造行业的应用也将日益增多，并将发挥越来越重要的作用。东芝机器人柔性供料站整体解决方案。视觉柔性振动盘供应商

柔性振动盘的优势

传统振动盘由于自身原因: 不同零件的振动盘不可共用，多个振动盘需搭配多个支架，供料方式也是固定流道，并且不能按照物料的颜色尺寸等进行分拣，产品换型周期长，灵活差,使其供料要求还远达不到用户的实际生产需求。英特威斯自主研发的柔性振动盘比起传统振动盘，只须更换料盘就可任意变换产品类型，适应快速换型的要求，足以满足绝大多数多品种小批量生产需求；并适合大部分的零件,其中包括异形及易损伤的精细零件；零件能被快速振动排布并被准确的检测定位拾取。 视觉柔性振动盘供应商雅马哈柔性上料工作站适用多品种小批量共用站。

什么是YAMAHA 柔性供料站？柔性振动盘又叫柔性振盘、柔性上料盘、柔性供料盘等，它是一种自动组装辅助送料设备，柔性振动盘能把各种散料小型零部件定向排序，配合视觉选料和机器人自动完成对物料的上料，柔性振动盘解决了精细零件装配自动化中节拍快、精度高、物料损伤小的小批量多品种快速换料的生产需求痛点。英特威斯研发的柔性振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、连接器、医疗器械、医药等制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的非常合适的设备。

机器人柔性供料站的工作原理首先人工将零件加料至料仓，通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态；其次就是通过英特威斯研发的视觉软件CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人移动机构，机器人基于视觉系统发送的坐标数据，识别零件位置和拾取方向，从供料器料盘表面移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实就是在自动化上料中加入了视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。恩格尔机器人柔性上料工作站让供料更轻松。

柔性振动盘适用哪些产品柔性振动盘是苏州英特威斯精心开发的一款高通用性柔性上料设备，配合目前成熟的视觉定位系统及机器人系统来实现柔性上料目的，柔性振动盘、视觉定位系统和机器人的组合解決了超薄，超小，异形，无分选特征工件上料的难题；由于具有很高的通用性，非常适合某些更新换代快，频繁切换物料的场景，在汽车制造，3C电子、生物医药领域有大量的的应用。英特威斯研发的柔性振动盘利用先进的算法，采用精密的零部件，经过市场的严格检验，打破国际垄市场的垄断。迎合了当前工业自动化生产中客户小批量、多品种的快速切换生产需要。注塑机柔性供料适用多品种小批量共用站。博朗特柔性振动盘销售公司

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柔性供料站当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求，英特威斯推出了系列柔性震动盘和配套的保视捷视觉系统。结合了柔性震动盘的供料技术、视觉系统、保视捷的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤，薄片类零件，异型类零件、多品种共用快速切换等传统震动盘上料痛点应用场景中。更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。可广泛应用于汽车电子、嵌件注塑、3C制造珠宝、钟表等行业的自动化上料生产。视觉柔性振动盘供应商

苏州英特威斯自动化科技有限公司是我国筒膜包装机，PE 膜包装机，视觉计数包装机，非标设备专业化较早的有限责任公司之一，公司成立于2015-06-23，旗下苏州英特威斯，已经具有一定的业内水平。苏州英特威斯致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，苏州英特威斯将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。