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什么是柔性振动视觉上料系统?柔性振动盘又叫柔性振盘、柔性上料盘、柔性供料盘等,它是一种自动组装辅助送料设备,柔性振动盘能把各种散料小型零部件定向排序,配合视觉选料和机器人自动完成对物料的上料,柔性振动盘解决了精细零件装配自动化中节拍快、精度高、物料损伤小的小批量多品种快速换料的生产需求痛点。英特威斯研发的柔性振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、连接器、医疗器械、医药等制造等各个行业,是解决工业自动化设备供料的非常合适的设备。百科机器人柔性供料器哪家好?川崎柔性振动盘源头好货
视觉柔性振动盘应用范围英特威斯柔性振动盘适用领域:汽车零配件、3C 电子、半导体、五金、塑胶、钟表业、医药、玩具、文具等各个行业;适用尺寸:0.1-120mm 小零件上料;适用形状:精细圆片状、圆柱状、针状、颗粒状、条状、扁平状小零件;适用材质:橡胶、塑料、金属、陶瓷以及其它复合材料小零件。特殊要求:表面涂装易损伤零件、表面镀层易损伤零件等;以上是柔性振动盘应用领域及场合的介绍,在实际选型过程中,用户需要根据输送物料性质及现场合理选择。 合肥雅玛哈柔性振动盘自动化行业柔性供料站适用多品种小批量共用站。
柔性供料站当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求,英特威斯推出了系列柔性震动盘和配套的保视捷视觉系统。结合了柔性震动盘的供料技术、视觉系统、保视捷的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤,薄片类零件,异型类零件、多品种共用快速切换等传统震动盘上料痛点应用场景中。更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。可广泛应用于汽车电子、嵌件注塑、3C制造珠宝、钟表等行业的自动化上料生产。
YAMAHA 柔性供料站的工作原理 英特威斯生产的柔性供料站工作流程为 由光源效果配合相机在柔性振动盘拾取窗口拍照识别零件位置和零件在窗口的位置以及方向,也可以利用这种功能分拣规格相似但是是不同的产品,由CCD反馈信息至机器人,以便机器人从振动盘供料器料盘上移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实整体就是在自动化上料中加入了CCD视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。阿博格机器人柔性供料器哪家好?
柔性振动视觉上料系统工作原理首先人工将零件加料至料仓,通过料仓的振动送料至柔性供料器料盘;然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动,振料盘靠振动/翻转零件来实现零件的自动分离和定向并实现客户需要的姿态;其次就是通过英特威斯研发的视觉软件CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息,将坐标数据发送给机器人移动机构,机器人基于视觉系统发送的坐标数据,识别零件位置和拾取方向,从供料器料盘表面移动抓取零件进行阵列摆盘或组装。其实就是在自动化上料中加入了视觉系统和机器人能够解决传统振动盘上料解决不了的无序、散乱、划伤、区分正反面等上料难点问题。雅马哈柔性上料让供料更轻松。众为星柔性振动盘怎么用
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