板接式电磁阀应用

先导式电磁阀安装、调试、操作：1、装置的安装必须符合“现场安全规程”的相关规定。2、线圈普通型现场需做好淋/溅水防护工作，线圈非防爆型禁止在防爆区内使用3、在安装电磁阀前，管道必须清洗干净，必要时阀前须装过滤器。4、安装时必须使线圈竖直向上，阀前须设置手动截止阀，介质流通方向应与阀体上箭头指示方向一致。5、不能将电磁阀安装在管道低凹处，杂质等沉积在阀内而妨碍正常工作。6、在管道刚性不足的情况下，建议把阀前后管子用支架固定，以防电磁阀工作时引起振动。7、调试前请确认管内压力在产品使用压力范围内。8、在电磁阀发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行，请安装旁路装置。9、连续性生产部门为在电磁阀清洗和检修期间仍确保生产正常进行，建议采用旁路隔离装法。注意：旁通阀平时要常闭。如果是杂质，则需要先过滤。板接式电磁阀应用

电气选择：电压规格应尽量优先选用AC220V、DC24较为方便。根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电；当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多于关闭的时间应选 用常开型；要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型；但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。根据环境要求选择辅助功能：防爆、止回、手动、防水雾、水淋、潜水。电磁阀型号有哪些种类，方向控制阀，速度调节阀等，常用的是单向阀，安全阀电磁阀分很多种。板接式电磁阀应用电磁阀食用超净流体。

高压电磁阀分直动式和先导式两种结构原理，优越设计的三维密封结构可灵活选配不同的密封材质，阀门可达零泄漏。高压电磁阀根据材质可分为黄铜电磁阀和不锈钢电磁阀两种。结构特点：先导膜片式，高压力50bar；设计紧凑，精巧美观 温升低，无噪音，零泄漏；动作响应迅速，高频率 ，品质可靠；如介质含有杂质，阀前必须装过滤器(滤网大于等于80目/厘米2)；且无凝固或晶体现象。工作原理：常闭：当线圈通电时，先导阀芯吸合，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开；当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。

电磁阀电枢必须克服弹簧下推的力量，才能把中心杆和活塞锥离开锥座，从进口到出口的通过即可畅通。电磁都是双位置装置，即不是全开就是全关。所以是开闭式控制系统所用的装置。电磁阀所受电流，可以是交流也可以是直流交流电磁阀有一个直流电磁阀所没有的严重缺点。交流电磁阀要是万一卡在关闭或半关闭的位置，则加上电流之后很可能烧毁。这是因为电枢无法进入线圈的中心，则线圈的电感始终很低。（线圈的电感依中心材料之介磁系数而有很大的差异，铁材比空气介磁系数相差千倍以上。）因为电感低，感抗也低，则会有一股很大的电流流过线圈。终于因过热而烧毁了线圈。电磁阀是用电磁控制的工业设备。

电磁阀原理是用浮筒杠杆等控制气缸内气动膜片动作，从而使阀体上大排气口启闭。这类排气阀结构上的主要特点是，大小排气口或仅大排气口的有效排气口径不小于排气阀公称直径的70%～80%。一般设计者在选择排气阀时是以排气阀的公称口径计算排气量的。气缸式排气阀则能满足设计要求，真正起到防止管道气爆的作用。电磁阀缺点是排气口径及排气量小，对于管径较小的输配水管，经计算分析后，可以采用，但管道充水速度应严格控制(尤其是在平时突然停泵后)，否则也可能出现憋气甚爆管事故。气缸式排气阀因排气口径大，排气速度高，且在任何情况下均可高速排气，理论和大量实践证明，这种排气阀可大限度地满足设计要求，对输水管道尤其是大型输水管道排气顺畅，防止爆管和运行稳定的作用是非常明显的。电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则。板接式电磁阀应用

电磁阀是根据六个方面的现场工况。板接式电磁阀应用

超高压电磁阀主要用在液压系统、石油化工、冶金、喷雾加湿、航天、军工、核工业、船舶重工、电力、能源、城市供热、供汽、供水等各个领域.实现了超高压系统的自动化及远程控制。超高压电磁阀工作原理：常闭：当线圈通电时，先导阀芯吸合，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开。当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。常开：当线圈通电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔关闭，阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力，电磁阀关闭。当线圈断电时，先导阀芯靠弹簧复位，先导孔打开，阀上腔卸压，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀打开。注：出口端压力大于进口端压力，介质会反向导通。可安装止回阀。板接式电磁阀应用