上海医药净化车间设计
净化工程总体设计:净化工程里大频率风向上风侧有烟囱时,净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。净化工程与交通干道之间的距离不宜小于50米。净化工程周围宜设置环形消防车道(可利用交通道路),如有困难时,可沿厂房的两个长边设置消防车道。净化工程周围的道路面层,应选用整体性好、发尘少的材料。净化工程周围应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木,并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。在维护方面,材料的选择应优先考虑净化度和可维护性。上海医药净化车间设计

净化车间建筑设计的基本要点:制药净化车间设计涉及厂址环境的选择,平而设计、建筑构造和建筑材料三个方面的技术问题。一般包括:洁净生产为洁净生产区服务的人净、物净、空调净化机房及其它工作和辅助用房、设施,各类工艺管道和线路所需的空间等。机房与管线的关系。直接为洁净车间服务的机房,大多数不可能脱离洁净厂房单独设置。应以管道较短的走向,达到较佳的净化效果为原则。净化车间的建筑构造及室内装修存在比较突出的问题就是围护结构的气密性。在构造设计中如气密性处理的不好往往导致使空气向外泄漏,同时,外界空气也可直接从缝隙侵人,这不仅破坏了室内环境的洁净度,也浪费了大量能源。净化车间设计服务公司洁净室净化工程设计中涉及到的各个专业设计均应采取妥善的、可靠的技术措施,以减少或防止室内产尘。

无尘净化车间设计中成本该如何控制?空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成,它直接影响内部装修围护的成本:彩钢板隔墙及天花面积;空调投入成本:所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。避免因空间原因导致的项目投资增加,筹建商可以从两个方面综合考虑:不同的生产工艺设备的工作空间(含移动、维护检修的高度或宽度余量);工作人流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则,所以净化车间并不是越高大越好,筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程,能有效的规避不必要的投资成本。
万级净化车间设计要点:洁净区的主体结构不宜采用内墙承重,主体结构的耐久性需要与室内装备和装修水平相协调,并具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷的性能;洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不易破裂、不易沾颗粒,以及几乎不起尘的。另外根据房间不同的工作条件,还必须考虑材料的化学性能是否稳定。洁净室的高度以净高控制,净高应以100mm为基本模数。净化车间厂房的变形缝应尽量避免穿过洁净区,送、回风管和其他管线需暗敷时,应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。穿越极层的竖向管线需暗敷时,应设置技术竖井。无尘车间在设计上应该充分体现出环保性理念。

净化车间要严格按照清洁工程的清洁度水平进行设计和施工,从高到低,从内到外。为了防止净化车间之间的交叉污染,净化车间应设计有不同的空气净化室或洁净室内的防污染措施。小物品的转移应通过转移窗口发送。净化车间的净化空气量应确保室内正压所需的空气量和满足室内排风量,并应配备洁净空调房。为确保净化车间的安全运行,人均面积应大于或等于4m2。此外,车间区域应适应研究,合理排水,平地,无积水,防滑,易清洁材料,无毒,防水等。只有细节有保证,工程才能保证标准。净化车间物料的摆放:根据自己厂对净化车间的使用程度来划分各个区域。电子厂净化车间设计咨询
净化车间应根据环境和无尘车间的内部情况,配备耐用的清洗液、振动、设备和空气过滤系统材料。上海医药净化车间设计
净化车间的设计应该注意哪些?净化车间的排水沟表面应铺设光滑、不透水的材料,施工时不得有磕碰和裂缝。也就是说,无论外部空气条件如何变化,房间都可以保持一开始设定的清洁度、温度、湿度和压力等性能特征。净化车间有利于温度、湿度和环境控制,微生物等污染少。净化区域的清洁生产区应根据生产工艺和相应洁净室的要求合理布置。生产线布局不得造成前后交叉和不连续。检测实验室应单独设置,其排气和排水应采取适当的处理措施。熟悉施工方的生产工艺、工艺、生产习惯等个性化需求。因此,我们常说每个无尘车间和净化车间都是定制项目。上海医药净化车间设计
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