南京厂房净化车间设计方案

净化车间设计步骤：搜集设计所需材料：净化车间净化方案、生产规模、生产制造方法与生产工艺流程、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等；对改建项目还应搜素原有设计资料。初步确定净化车间工程车间面积、结构形式：依据生产产品种类、规模及建设规模初步确定洁净车间应设置的功能间(生产区、辅助区)，再结合厂总体现划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。物料核算：根据产品产量、生产班制及生产特点做好物料核算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。设备选型：根据物料核算所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。无尘净化车间设计规范：墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐。南京厂房净化车间设计方案

净化车间要补充适当的新鲜空气以获得所要求的房间压力；根据要运行的车间，提供给排水装置，送风装置和电源，这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计，同时不得有悖于空气净化系统。洁净室投入运行前还应进行综合性能的验证，贯穿施工前的设计、工程准备、施工周期的监控、竣工后静态监测、实际生产过程的动态监测等。有必要合理安排净化车间以供人员使用，包括更衣室，储藏室，缓冲室和临时储藏室，货物通过时应设有缓冲室，转运窗和外包室。净化车间工程施工设计方案费用厂房净化车间内门窗宜于内墙面平整，不设置窗台。

净化车间应该制定监控隔离区周围区域的方法和频率，确保能检测出任何渗漏进相邻净化车间的污染。安装架设备各种动力设施，如电、水、气体、真空、压缩空气和废水管道时，应该注意对这些作业产生的烟气和残物尽可以全部加以控制，避免由于疏忽而弄到周围的净化车间内，而且这也有助于拆除隔离屏障前能起到有效的清洁。净化车间安装净化设备应该采用认可的洁净程序去除整修隔离区的污染，所有表面注意设备护板后面和设备下面区域的清洁。净化设备安装完工后现场可以做一些内部的准备工作和设备性能的初步测试，但验收的测试要求完全具备净化车间条件才行。

净化工程总体设计：净化工程位置选择和总平面布置净化工程位置的选择应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定：应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；应远离码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严重空气污染源时，则应位于其大频率风向上风侧，或全年小频率风向下风侧；应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。对于兼有微振控制要求的净化工程的位置选择，应实际测定周围现有振源的振动影响，并应与准确设备、准确仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。无尘净化车间设计规范：内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。

食品罐装净化车间装修设计：材料选择，净化车间对材料的选择有严格的要求，既要保证材料的绿色环保，又要保证材料的洁净，同时，还应该注意选择不易氧化和起壳的材料。风管制作，在施工过程中，应特别注意风管的制作，要求参与制作风管的人员穿着服装，以确保清洁和无尘，如果能在密闭的环境中进行操作是更好的，另外，对于室内的环境，也有严格的要求，要充分保证无尘。搬运材料，为保证工程能够按期完成，材料的运输过程也是不容忽视的，如果保护不当，材料就会被弄湿或者损坏，导致后期不能快速投入施工，严重影响整体施工进度，因此，要格外注意注意防尘和防潮。无尘净化车间设计规范：运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。微电子净化车间设计服务企业

对于不同人员和物料都要有各自用于净化的设施，不能相互使用。南京厂房净化车间设计方案

净化车间的高度以净高控制，净高应以100mm为基本模数，净化车间厂房的变形缝应尽量避免穿过洁净区。送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等。穿越极层的竖向管线需暗敷时，应设置技术竖井。人和物是洁净室的主要尘源，因此必须充分控制，例如：在进入净化房前，所有的人都要经过人净系统，更换无尘衣，并且要接受净化系统功能的基本教育；为了达到保证房间的洁净度，防止外面污染气流进入室内的要求，房间里必须保持正压。南京厂房净化车间设计方案

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