湖南无尘净化车间安装

10万级净化车间需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。10万级净化车间气流组织形式灵活、合理，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。10万级净化车间要求要将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除干净，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。即不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。在净化车间安装过程中，每天应该有专人负责打扫场地，保持清洁。湖南无尘净化车间安装

现在，净化车间在制造行业中有着举足轻重的作用，有力的保障企业的正常生产，为企业创造更多的利益。那么净化车间在施工安装过程中需要注意事项主要有哪些呢？净化车间在施工安装中若有损坏既有的设备系统、管路等，应当即通知相关人员处置，以保护场区之安全。净化车间在施工安装中—概配戴安全帽，高架作业须配安全带。随时佩带作业证，施工安装人员应遵照业主及各担任工程师的指示。用电时有必要遵循用电安全，及业主之用电安全规矩，制止在洁净区内抽烟，进吃或其它任何的东西。湖南无尘净化车间安装一定要对防腐，防酸碱处理，防止损坏地面，影响无尘车间洁净度。

净化车间的风管安装注意事项如下：送、排风系统的不锈钢板风管可采取无法兰连接，接头处一定要紧密、牢固。矩形风管其宽高比不能超过4，较大不能超过10。风管大小头应制作成渐扩或渐缩形，其每侧扩大或缩小角度不能超过30°。风管改变方向、大小头及分路时，不能过多使用矩形箱取代弯头、三通等管道配件，务必使用分配气流的静压箱时，其断面风速不能超过1.5m/s。弯头、三通、调节阀、变径管等管道配件之间间距宜维持5-10倍管径长的直管段。风管的垂直安装不应超过4m，单直管应较少有两个固定点。

净化车间的风管安装注意事项如下：1、水平风管安装后的水平度容许误差为每米不能超过3mm，总误差不能超过20mm。2、垂直风管安装后的不垂直度的容许误差为每米不能超过2mm，总误差不能超过20mm，3、风管沿墙铺设时，管壁距墙不能低于150mm，以能扭紧法兰螺栓为基本原则。4、输送形成冷凝水或含湿润空气的风管，务必按设计方案规定的坡度安装，该类风管的底端不能设定纵向拼缝，如有拼缝则应进行密封性处理。一般来说薄钢板风管的底端纵向连接处可用锡焊、涂刷油性腻子或聚硫密封膏及喷涂几遍油漆进行密封性处理，避免风管内存水使薄钢板生锈腐蚀，对风管底端拼缝也可采取同样解决方法。对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。

工作人员在这样的环境中，一定要穿戴专门的衣帽，保持干净整洁。制作期间，需要使用酒精进行擦拭，主要目的就是消毒。对于规格不合适的风管，需要采取合适的方法。另外就是搬运，任何一项工程中，不可能没有搬运的过程。做好净化车间，搬运是不能小看的，搬运主要是分为三个工程，首先是搬运之前的准备，需要把洁净空调安装好，确保能够尽快使用。其次，搬运过程中，一定要防止有相关器材出现污染现象，而且由于搬运肯定会有不同程度的震动，但是仍然需要尽可能减少震动，防止出现设备损坏，还要减少噪音。然后是安装好之后，净化车间工作人员要统一好服装、口罩等等，检查符合了标准，才能够上岗投入到工作中。风管要设置固定支架，出风口一定要吊在机组出风弯头内侧。湖南无尘净化车间安装

净化车间各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放置在防潮膜上。湖南无尘净化车间安装

为保证净化车间安装工程的质量及洁净度达标，对净化车间的施工、验收、检测都都是有标准的。根据GMP规范要求，净化车间在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。湖南无尘净化车间安装

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