天津电子贴片加工组装

贴装前准备工作1.准备相关产品工艺文件，根据产品工艺文件的贴装明细表，按元器件规格及类型选择合适供料器2.检查内部是否有误杂质异物；3.检查飞达是否异常放置；4.检查吸嘴配置状态是否异常；贴片机开机准备工作1.检查贴片机气压，额定电压是否正常；2.打开伺服，将贴片机所有轴回到源点位置；3.根据PCB宽度，调整贴片机导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度1mm作用，保证PCB在导轨上滑动自如；上海朗而美电器有限公司，电子贴片代加工，欢迎咨询。SMT贴片机具有智能化的贴片操作，更精确的识别定位，更具耐用性等特点。天津电子贴片加工组装

贴片工艺单面组装来料检测=>丝印焊膏（点贴片胶）=>贴片=>烘干（固化）=>回流焊接=>清洗=>检测=>返修双面组装A：来料检测=>PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）=>贴片PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）=>贴片=>烘干=>回流焊接（*好jin对B面=>清洗=>检测=>返修）。B：来料检测=>PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）=>贴片=>烘干（固化）=>A面回流焊接=>清洗=>翻板=PCB的B面点贴片胶=>贴片=>固化=>B面波峰焊=>清洗=>检测=>返修）此工艺适用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引脚以下时，宜采用此工艺。天津电子贴片加工组装为什么要用SMT？？？？

贴片元件比直插元件容易焊接和拆卸。贴片元件不用过孔，用锡少。直插元件*费事也*伤神的就是拆卸，做过的朋友都有这个体会，在两层或者更多层的PCB板上，哪怕是只有两个管脚，拆下来也不太容易而且很容易损坏电路板，多引脚的就更不用说了。而拆卸贴片元件就容易多了，不光两只引脚容易拆，即使一、二百只引脚的元件多拆几次也可以不损坏电路板。贴片元件还有一个十分重要的好处，是提高了电路的稳定性和可靠性，对于制作来说就是提高了制作的成功率。这是由于贴片元件体积小并且不需要过孔，从而减少了杂散电场和杂散磁场，这在高频模拟电路和高速数字电路中非常重要。

1、静电电荷发生的品种有chong突﹑别离﹑感应﹑静电传导等；静电电荷对电子工业的影响为：ESD失效﹑静电污染；静电消除的三种原理为静电中和﹑接地﹑屏蔽。2、英制尺度长x宽0603=0、06inch*0、03inch﹐公制尺度长x宽3216=3、2mm*1、6mm；3、排阻ERB-05604-J81第8码“4”表明为4个回路，阻值为56欧姆。电容ECA-0105Y-M31容值为C=106PF=1NF=1X10-6F；4、通常来说，SMT贴片加工车间规则的温度为25±3℃；5、锡膏打印时，所需预备的资料及东西锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洁剂﹑拌和刀；SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修。

1、BGA本体上的丝印包括厂商﹑厂商料号﹑标准和Datecode/（LotNo）等信息；2、锡膏中锡粉颗粒与Flux（助焊剂）的体积之比约为1:1，分量之比约为9:1；3、锡膏的取用原则是先进先出；4、全员质量方针为：全部品管﹑遵循准则﹑供应客户需要的质量；全员参加﹑及时处理﹑以达到零缺点的方针；5、质量三不方针为：不接受不良品﹑不制造不良品﹑不流出不良品；6、QC七大办法中鱼骨查缘由中4M1H分别是指（中文）：人﹑机器﹑物料﹑办法﹑环境；7、208pinQFP的pitch为0、5mm；8、锡膏成份中锡粉与助焊剂的分量比和体积比正确的是90%：10%，50%：50%；9、常用的被动元器件有：电阻、电容、电感（或二极管）等；主动元器件有：三极管、IC等；采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。天津电子贴片加工组装

为什么在SMT中应用免清洗流程？天津电子贴片加工组装

以前的电子产品生产商，要完成一块完整电路板制作，通常需要先采购PCB回来后，再去联系贴片厂家，进行贴片加工，过程十分麻烦，耗费的成本也不少。现如今，很多厂商都愿意选择PCB生产厂家在生产PCB的同时代加工贴片，或者是让贴片厂家代替采购PCB，这两种方式都省去不少麻烦，加快了生产效率。而PCBA厂家就能实现这两种快捷有效的加工方式，采购，贴片两不误。PCB采购和贴片加工是两种不同的生产方法，很多电子厂家只专其中一种方式，这就需要电子产品生产商在选择PCBA加工厂家时，要综合考虑厂家实力，选择经验丰富，能出色完成整个加工流程的厂家。天津电子贴片加工组装

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