悬挂输送线结构

        智能悬挂式输送系统，包括输送轨道和悬挂于在输送轨道上若干个积放小车，所述输送轨道的排布结构上，包括至少三根相互平行且呈直线布置的输送轨道，两两相邻的两根直线布置的输送轨道的两端部均设置有与输送轨道相互垂直的垂直轨道，所述输送轨道与垂直轨道构成“日”字形结构，至少一根直线布置的输送轨道与相邻的垂直轨道之间设有换向轨，所述换向轨分别与输送轨道、垂直轨道的一端构成道岔，所述道岔上均设有道岔舌，所述输送轨道的上方设有用于带动积放小车运动的若干链条，所述链条上均设有多块挡板，所述积放小车上设有用于勾住挡板的挂钩，从而带动小车运动。 悬挂输送线高度如何调节。悬挂输送线结构

悬挂输送线适用于工厂之烤漆，金属涂装，生产组装线上，如家具厂，自行车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂等。

悬挂链线体长度 ：大300m，超过300需2个动力装置。

悬挂链线体高度：可变，由客户选定。

悬挂链输送速度：变频调速、无级调速。

悬挂链负荷：链条节距为150mm，负荷重量8kg；链条节距为200mm，负荷重量30kg；链条节距为300mm，负荷重量60kg。

悬挂链是一种三维空间闭环连续输送系统，适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。根据输送物件的方法，可分为通用和轻型的牵引式悬挂输送、通用积放式和轻型积放式的推式悬挂输送。 悬挂链，采用滚珠轴承作为链条走轮，导轨均选用16Mn材质经过深加工而成，使用寿命在5年以上。链条节距常用的有150/200/240/250等，单点承重也各不一样。同时通过选择吊具类型，可增加链条的单点承重。该输送线能随意转弯、爬升，能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上，设计合理的方案，能将仓库、装配线等相关节点有机的结合起来，可在很大程度上理顺车间的物流，产生更大的效益。该输送线也能用作摩托车车架的部装，以及喷涂设备的烘干输送设备。

天津双层悬挂输送线检测车间悬挂输送线电机的选择。

      悬挂输送线系统能有效地利用空间，在制造行业使用。那么该种物料搬运模式如何应用到传统电商物流之中呢。悬挂输送线系统一般可分为两种：悬挂输送线和空中自行小车系统，两种模式在本质上有较大的差别。

       1、悬挂输送线为一种连续性输送设备，其主要是由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、拉紧装置和安全装置等组成。

       2、空中自行小车系统是一种按空中预设轨道运行的空中悬挂输送系统，多个载物车单独工作。采用模块化设计，可根据客户需要设计成众多运行形式，布置灵活，配备吊具起升单元，可形成水平方向及垂直方向的立体输送。具备组织生产、自动输送、空中贮存、自动积放、自动分流及合流、自动认址、精确定位、故障自诊断、远程监控等功能。

    悬挂输送机(悬挂输送链)是一种常用的连续输送设备，主要由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成。悬挂输送机的分类：根据悬挂输送机的吊重能力，分为轻型和重型两类：1、单点吊重在0-100KG范围内的归为轻型悬挂输送机；2、单点吊重100-1000KG范围内的归为重型悬挂输送机。根据输送工艺和流程，分为普通型和积放型输送机：1、普通型能实现对工件的调动，可根据工艺要求实现转弯、升降和流程速度等；2、积放式悬挂输送机能根据不同的需要，实现对工件的自动堆积、摘卸、复位等复杂的工艺流程。悬挂输送机特点：1、结构简单，可靠性高，能在各种恶劣环境下使用。2、造价低，耗能少，维护费用低，减少使用成本。3、单机输送能力大，可采用很长的线体实现跨厂房输送。 悬挂输送线输送速度是：变频调速、无级调速。

        智能悬挂式输送系统中设有控制系统，控制系统包括PLC控制器；在直线布置的输送轨道和垂直轨道上定点布置有若干个用于实现积放小车扣紧挡板的信号发射器，所述信号发射器与PLC控制器通信连接，所述积放小车上设有信号灯，并由于PLC控制器对信号灯动态进行实时控制。

         智能悬挂式输送系统的有益效果如下：结构简单、设计巧妙，通过设计呈“8”字型的输送轨道及两条链条的配合使用，实现了将大长工件在积放小车的吊装下，实现调头回转，减少了大长工件调头回转时占用的空间，从而减少了厂房的横向长度，降低了生产投入成本。 悬挂输送线架空轨道可以固定后连接在屋架上、墙上或柱子上。天津双层悬挂输送线检测

悬挂链线体高度可变，由客户选定。悬挂输送线结构

    悬挂输送线的日常维护和保养：

     1、无尘主油:如果实际条件允许，应在减速器等被润滑部件上装一个注油接头，保证注入的润滑油中减少或消除灰尘和污物，确保油质的洁净。

     2、合理润滑悬挂输送线中的所有传动部件不可有堆积物，特别不能有铁屑、铁丝、绳索\塑料膜等杂物，如果存在这些东西会引起其过热，就会影响到轴承和齿轮、链条的寿命。此外输送线的运动部件没有润滑或润滑不良，易导致轨道或轴承的过度磨损。因此需要合理闰滑，采用合适的润滑油和合理的设计结构及润滑技术，合理润滑对输送线的高效、长寿命运行是非常的重要。

      3、悬挂输送线运转10~20min后，检查各转动部位运转情况，各轴承是否有异响货发热现象，轴承转动是否平顺、无跳动等情况。

      4、经常检查悬挂各个部件有无卡死现象，如有卡死现象应停止运行后及时处理。 悬挂输送线结构