山东轻型悬挂输送线的设计

    悬挂输送线的日常维护和保养：

     1、无尘主油:如果实际条件允许，应在减速器等被润滑部件上装一个注油接头，保证注入的润滑油中减少或消除灰尘和污物，确保油质的洁净。

     2、合理润滑悬挂输送线中的所有传动部件不可有堆积物，特别不能有铁屑、铁丝、绳索\塑料膜等杂物，如果存在这些东西会引起其过热，就会影响到轴承和齿轮、链条的寿命。此外输送线的运动部件没有润滑或润滑不良，易导致轨道或轴承的过度磨损。因此需要合理闰滑，采用合适的润滑油和合理的设计结构及润滑技术，合理润滑对输送线的高效、长寿命运行是非常的重要。

      3、悬挂输送线运转10~20min后，检查各转动部位运转情况，各轴承是否有异响货发热现象，轴承转动是否平顺、无跳动等情况。

      4、经常检查悬挂各个部件有无卡死现象，如有卡死现象应停止运行后及时处理。 悬挂输送线的线路均为单线线路。山东轻型悬挂输送线的设计

    上海阮拓自动化设备有限公司主要生产：提升机、悬挂输送线、皮带输送线，辊筒输送线等各种非标输送设备，各种产品应用于轻工、电子、机械、食品、汽车等行业；本公司产品销往全国各地，且出口到东南亚等几十个国家和地区。我们的设计从细微处入手，满足使用中每个细节的要求，在设计中我们尽可能想的更多，了解的更多，做的更多。我们倡导设计者走入生活，走入市场，用自己的心和眼去看，去想，去感觉，而这被反馈于产品中，又回到生活中。 广东车间悬挂输送线结构悬挂输送线的驱动装置放置在线路张力处。

        智能悬挂式输送系统，包括输送轨道和悬挂于在输送轨道上若干个积放小车，所述输送轨道的排布结构上，包括至少三根相互平行且呈直线布置的输送轨道，两两相邻的两根直线布置的输送轨道的两端部均设置有与输送轨道相互垂直的垂直轨道，所述输送轨道与垂直轨道构成“日”字形结构，至少一根直线布置的输送轨道与相邻的垂直轨道之间设有换向轨，所述换向轨分别与输送轨道、垂直轨道的一端构成道岔，所述道岔上均设有道岔舌，所述输送轨道的上方设有用于带动积放小车运动的若干链条，所述链条上均设有多块挡板，所述积放小车上设有用于勾住挡板的挂钩，从而带动小车运动。

悬挂输送线开车前应做哪些准备工作（二）

        吊具与承载小车必须可靠地连接，不得自行脱开。吊具应能够防止物品在运行中由于倾斜而打滑或掉落。          升降段应有防止意外升降的安全设施，应避免操作人员在升降段的正下方操作。升降段应有上、下限位有关，保证到位时切断升降电动机电源。极限位置应装有足够强度的档块。由人工装卸时，应考虑操作的方便和安全性，下列情况必须采用机械装置：a.装卸质量大于55kg的成件物品；b.移动速度大于15m/min的成件物品。

        在积放式悬挂输送线道岔附近应设备联锁装置，防止将工作输送线的小车送往非工作输送线或满位输送线。所有常用润滑点应便于注油，润滑时不应拆卸防护罩。在地面与2m高度之间悬挂输送线不得有工作人员易于触及的尖角，否则应加以防护。

         如操作人员进行操作，维护，调整的工作位置在坠落基准面2m以上时，必须配置平台和防护栏杆。悬挂输送线在跨越工作位置或通过人员上方时，应设置护网或护板。当悬挂输送线穿越楼层而出现孔口时应设防护栏杆。直梯、斜梯、防护栏杆和平台应分别符合GB￣。

        悬挂输送线以额定载荷额定速度运转时，距设备1m各点的噪声级不应大于80dB(A)。悬挂输送线的安全色及照明应符合GB2893的规定。 悬挂输送线架空轨道可以固定后连接在屋架上、墙上或柱子上。

提式悬挂输送线运行存在问题及建议措施：    

      提式悬挂输送线在运行使用中应定期注意维护保养工作，一是链条润滑工作，二是张紧装置自动补偿能力。前者因链条通过烘房后，润滑油因高温挥发，导致输送线工作在欠润滑状态，严重时造成链轮与轴互相摩擦损耗，损坏输送线并出现卡链甚至拖不动的故障，建议设置自动注油器并设兼职润滑工定期进行润滑，保证输送线较好状态正常运行；后者因输送线一直处于不停运行状态，链节磨损使链条逐渐变长，当磨损累计到一定程度，变长链条导致张紧装置丧失自动补偿能力，链条堆链造成卡链故障，建议安排维修工定期检查张紧装置的补偿能力，必要时卸掉部分链节，使张紧装置具有足够的自动补偿能力，保证输送线正常运行。 悬挂输送线安装时的应该注意些什么？浙江长距离悬挂输送线制造

悬挂输送线的吊重能力，可将其分为轻型和重型两类。山东轻型悬挂输送线的设计

        悬挂输送线的电器控制

        在电器控制方面，工作较简单的同步式输送机，通常采用常规电器控制，其控制内容主要有速度调整、驱动保护、过载保护和限位保护。

        非同步式输送机一般由PLC进行过程控制，当含有系统编组、认址、传输、保护、监控等功能使控制点多时，选用计算机控制。

        当某车间有多条输送设备组成自动化生产线时，它的控制比非同步式输送设备更复杂，除了输送工件外，还有各种管理功能，通常采用计算机中央程控。

        总之，链式输送线的控制系统应视输送线的具体工作状况而定。链条输送设备结构形式繁多，每种都有各自的特殊性。控制系统要与装配线功能相适应，这是需解决的主要技术问题；减速机、电机、链条、轴承座等的设计选型、主从动轴的强度校核计算是在设计时的主要工作；驱动装置、从动装置及输送线主体结构是输送设备的中心；链条是装配线的关键部件。 山东轻型悬挂输送线的设计